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第七章(上) 机械制图中装配图的识读

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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-19 12:00:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
    机械制图基础知识中装配图的识读

        7.1 装配图的作用和内容
        一张完整的装配图应包括以下四个方面的内容:
        1.一组视图
        2.必要的尺寸
        3.技术要求
        4.标题栏、零件编号和明细表

        7.2 装配图的表达方法
        前面讨论过的机件的各种表达方法,在表达部件的装配图中也同样适用。但由于部件是由若干零件所组成的,而部件装配图主要用来表达部件的工作原理和装配、连接关系,以及主要零件的结构形状,因此,与零件图相比,装配图还有其规定画法和特殊法。


        1.视图、剖视图、剖面图等在装配图中的应用       
        2.规定画法
       (1)相邻零件轮廓线的画法
        相邻零件的接触面和基本尺寸相同的相互配合的工作面只画一条轮廓线;而对于不接触面,则必须画两条轮廓线。


       (2)装配图中剖面符号的画法
        零件的剖面符号,可按照“同同异异”的口诀:同一零件,在各个视图中剖面线的方向和间隔必须完全相同;相接触的两零件的剖面线方向应相反;三个或三个以上零件相接触时,第三个零件应采取不同的剖面线间隔,或者与同方向的剖面线错开。


       (3)实心杆件、标准件的画法
        对于实心杆件(如轴、连杆、拉杆、球、手柄、钩子等)及标准件(螺栓、螺钉、垫圈、螺母、键、销等),若剖切平面通过其轴线或对称线时,则这些零件只画外形,不画剖面线,如图7-2中的螺钉和键;如确实要表达其内部结构时,则可采用局部剖视。


        3.特殊画法
       (1)拆卸画法
        在装配图中,当一个或几个零件遮住了大部分装配体,此时可以假想将某些零件拆卸后画装配图,称为拆卸画法,注意在相应的视图上方标注“拆去零件xx”。


       (2)沿零件结合面剖切画法
        假想沿某些零件的结合面剖开装配体绘制装配图;此时,与剖切面重合的结合面不画剖面符号;而被剖切到的零件的截断面要画剖面符号。


       (3)单独表达某个零件
        在装配图中,当某个零件的结构未表达清楚,且对装配关系有影响时,可以另外用视图单独表达该零件,且在该图的上方标注“零件xxx向”。在拆卸画法中,被拆卸的零件常常采用这种方法重新表达清楚。


       (4)假想画法

        为了表示与本部件有装配关系但又不属于本部件的其他零件、部件时,可采用假想画法,并将其他相邻零、部件用双点划线画出。为了表示运动零件的运动范围或极限位置时,可先在一个极限位置上画出该零件,再在其他极限位置上用双点划线画出其轮廓


       (5)夸大画法
        在装配体中,常有一些薄片零件、细丝弹簧、微小间隙、小锥度等,无法按实际尺寸将其准确画出,可以采用夸大画法。


       (6)展开画法
        为了表达某些重叠的装配关系,如多级传动变速箱,为了表达齿轮传动顺序和装配关系,可以假想将空间轴系按其传动顺序展开在一个平面上,画出剖视图。这种画法叫展开画法。


       (7)简化画法
        1)在装配图中,零件的工艺结构,如圆角、倒角、退刀槽等允许不画。
        2)装配图中,对于螺纹连接等相同的零件组,在不影响理解的前提下,允许只画出其中一处,其余的只要用点划线表示其中心位置。
        3)在装配图中,表示滚动轴承时,允许一半用规定画法画出,另一半用通用画法画出。

        7.3
    机械制图基础知识中装配图中的尺寸标注
        装配图不是制造零件的直接依据。因此,装配图中不需注出零件的全部尺寸,而只需要标注一些必要的尺寸,进一步说明机器的性能、工作原理、装配关系和安装的要求。
        1.性能尺寸(规格尺寸)
        2.装配尺寸
       (1)配合尺寸
       (2)相对位置尺寸


        3.外形尺寸
        表示机器或部件外形轮廓的总长、总宽、总高的尺寸。


        4.安装尺寸
        机器或部件安装在地基上或与其他机器或部件相连时所需要的尺寸,就是安装尺寸。


        5.其他重要尺寸

        在设计过程中经过计算确定或选定的尺寸,但又不包括在上述几类尺寸之中的尺寸,称为其他重要尺寸。这类尺寸在拆画零件图时应保证。

        7.4 装配图中的技术要求
        装配图中的技术要求主要为说明机器或部件在装配、检验、使用时应达到的技术性能和质量要求等。主要有如下几个方面:
        1.装配要求
        装配时的注意事项和装配后应达到的指标等。如装配方法、装配精度等。


        2.检验要求
        检验、实验的方法和条件及应达到的指标。如图7-1c中技术要求“进行水压实验”。


        3.使用要求
        机器在使用、保养、维修时提出的要求。例如限速、限温、绝缘要求及操作注意事项等。
        技术要求通常写在明细栏左侧或其他空白处,内容太多时可以另编技术文件。

        7.5 装配图中的零、部件编号及明细栏
        装配图上对每个零件或部件都必须编注序号,并填写明细栏,以便统计零件数量,进行生产的准备工作。同时,在看装配图时,也是根据序号查阅明细栏,以了解零件的主要信息,这样便于读装配图、拆画零件图和图样管理等。
       
        1. 机械制图中的零部件编号
       (1)序号应标注在图形轮廓线的外边,并将数字填写在指引线的横线上或圆圈内,横线或圆圈及指引线用细实线画出,也可将序号数字写在指引线附近。指引线应从所指零件的可见轮廓线引出,并在末端画一小圆点。序号数字要比装配图中的标注尺寸数字大一号或两号。若在所指部分内不宜画圆点时,可在指引线末端画出指向该部分轮廓的箭头。

       (2)指引线尽可能分布均匀,并且不要彼此相交,也不要过长。指引线通过有剖面线的区域时,要尽量不与剖面线平行,必要时可画折线,但只允许画一次,如图7-7所示。同一组紧固件和装配关系清楚的零件组,允许采用公共指引线,如图7-8所示。


       (3)每种零件在视图上只编一个序号,对同一标准部件(如油杯、滚动轴承、电机等),在装配图上只编一个序号。


       (4)序号要沿水平或竖直方向按顺时针或逆时针次序填写,如图所示。


       (5)为使全图美观整齐,在编注零件序号时,应先按一定位置画好横线或圆圈,然后再与零件一一对应,画出指引线。在同一装配图中编注序号的形式应一致。


       (6)常用的序号编排方法有两种:一是顺序编号法,即将装配图中所有零件按顺序进行编号;该法简单明了,适用于零件较少的情况,本章的图例均采用了这种方法。二是分类编号法,即将装配图中的所有标准件按其规定标记填写在指引线的横线处,而将非标准件按一定顺序编号。


        2.明细栏
        明细栏是装配图中所有零件的一览表。画在标题栏的上方,如地方不够,也可在标题栏的左方在画一排。



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