高速贴片机元件视觉检测错误的可能原因是什么

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　　在高速贴片机的使用过程中，因为种种原因，有时候都会出现元件视觉检测错误的现象。那么你知道高速贴片机元件视觉检测错误的可能原因是什么吗?下面广晟德科技为您介绍 :

　　高速贴片机元件视觉检测错误的可能原因有：

　　1、吸嘴的影响

　　当采用背光识别时，若吸嘴外形大于器件轮廓时，图像中会有吸嘴的轮廓，例如，识别系统会把吸嘴轮廓当作元件的一部分，从而影响到元件识别对中。解决方法要视具体的情况而定：

　　1.1、若吸嘴外径大于器件尺寸、则换用外径较小的吸嘴。

　　1.2、吸嘴位置偏差导致吸嘴外形伸出到器件轮廓，调整料位偏差。

　　2、元件库参数设置不当。

　　这通常是由于换料时元件外形不一致造成，需要对识别参数重新检查设定，检查项目包括元件外形和尺寸等等，一个有效解决办法是让视觉系统"学习"一遍元件外形，系统将自对地产生类似CAD的综合描述，此方法快捷有效，另外若来料尺寸一致性不好，可适当增大容许误差。

　　3、光圈光源的影响

　　光圈光源的使用较长一段时间后光源强度会逐渐下降，因为光源强度与固态摄像转换的灰度值成正比，而采用灰度值大，数字化图像与人观察到的视图越接近，所以随着光源强度的减小，灰度值也相应减少，但机器内的灰度值不会随着光源强度的减小而减小，只有定期校正检测，灰度值才会与光源强度成正比，当光源强度削弱到无法识别元件时，就需要更换灯泡。

　　4、反光板的影响

　　反光板只是对背光才起作用，当反光板上有灰尘时，反射时摄像机的光源强度减小，灰度值也小，这样易出现识别不良，导致元件损耗，反光板是需要定期擦试的部件。

　　5、镜头上异物的影响

　　在光圈上面有个玻璃镜片，其作用是防止灰尘进入光圈内，影响光源强度，但如果在玻璃镜片上有灰尘、元件等异物，同样也影响光源强度，光源强度低，灰度值低。这样也容易导致识别不良发生，贴片机要注意镜头和各种镜片的清洁。

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