瓦楞纸板呈现“搓衣板”景象的因素和解决办法

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啥是纸板的搓衣板景象？
二手纸箱机械厂家瓦楞纸板“搓衣板”景象是衬纸在纸板楞峰上的物理变形,它改变了纸板紧绷、平坦的外表,构成沿着瓦楞楞峰两边的凹凸不平状。

搓衣板景象的损害

搓衣板景象对打印尤其是满版打印的产品带来无穷的影响。因为外表不平坦，有凹凸，那么打印压力就会大，然后形成网点扩大，一起也会压溃瓦楞降低纸板的抗压性能和添加上胶量。


搓衣板景象中7大问题及对策
瓦楞纸板是由瓦楞层、芯纸层和里纸或面纸多层相互粘合构成的，如果其间的一层原纸的含水率偏高和偏低，那么在成型加工技术过程中，因为受到温度、黏合剂和机器张力和原纸质量等方面的效果，就简单呈现一些质量问题：

1.原纸的纤维组织的弹性率差异较大；
解决办法：可将原纸的含水率操控在标准规模内，配纸时，要求面纸、瓦楞纸、芯纸和里纸的含水率尽量坚持挨近规模。

2.面纸或里纸的定量偏低和原纸的纤维组织过于柔软的话，成型后其挺度相应也就差；
解决办法：恰当选用定量高一点的面纸、瓦楞纸和里纸；选用质量相对比较好的原纸。

3.黏合剂涂布量过多或不均匀时，使瓦楞楞顶两边边缘也有胶液，当其与面纸或里纸黏结枯燥后，因为收缩效果牵致对面纸或里纸构成必定扭力；
解决办法：调整涂胶设备使其坚持正常作业状况，使楞峰涂胶宽度坚持在1.3mm~1.8mm之间，防止选用过低的速度进行出产。

4.黏合剂的黏度偏低，与里纸或面纸的纤维组织没有极好地黏结成巩固的全体；
解决办法：可调整黏合剂的黏度，添加瓦楞纸板的成型时的结合力。

5.当单面机或双面机的瓦楞辊、压力辊空隙不适、不平衡，以及有关的零部件存在磨损松动景象；
解决办法：查看瓦楞辊、压力辊、导纸片等是不是正常，如有磨损松动应采纳办法予以扫除。

6.瓦楞辊楞齿顶磨损严重时，因为楞齿顶面积增大而加大胶的涂布量，使面纸或里纸黏结后简单变形；
解决办法：更换新的瓦楞辊。

7.瓦楞辊、压力辊或预热辊的温度过高或过低等状况存在；
解决办法：查看并调整供热设备，使用蒸汽加热的机器，因为冷凝水在容器内贮积，而简单形成热效率降低以及外表温度呈现不均匀状况，所以，机器有虹吸设备的，虹吸设备的导吸口距离瓦楞辊内壁空隙一般应调整为0.3mm~0.8mm之间，这么可使冷凝水当令排放，以坚持适宜的温度，瓦楞成型温度一般应操控在160℃~180℃之间。

若机器温度过高时，应恰当调快机器的速度，经过采纳相应的办法进行操控，可有效地防止瓦楞纸板成型后呈现搓衣板状质量问题。





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