处理“粘合不良” 进步瓦楞纸板质量

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       在瓦楞纸箱的出产实践中，各种纸张间的粘合是非常首要的一个环节，而且在相当程度上决议了产品的质量水平。各层纸页之间粘合是不是严密结实，直接影响瓦楞纸板的质量。粘合杰出的瓦楞纸板外表平坦，不起泡、无褶皱、不翘曲，加工成瓦楞纸箱后纸页之间不会发生别离，外观硬挺，有较好的抗压和缓冲功能，能有效地维护内装产品免受外界不利要素影响而受损。但是，在瓦楞纸板出产线上呈现瓦楞纸板粘合不良(起泡、脱胶、假粒)的景象时有发生。据了解，瓦楞纸板出产线发生的废次品中，因粘合疑问构成的占了近七成。所以，要真实到达降本增效的意图，有必要将因粘和疑问发生的废品率控制在适宜范围内。接下来，咱们将找出纸板“粘合不良”发生的要素，为您在实践出产中遇到疑问时，供给一系列处理方案。
       江门纸箱机械瓦楞纸板是不是粘合杰出是对瓦楞纸板进行物理功能查验的一个首要指标。影响瓦楞纸板粘合强度的要素比较复杂，概括地讲，原纸、黏合剂、瓦楞纸板机械、出产计划组织和员工操作水平等等，均对其施加了影响，而且以上要素之间还相互影响。

       原纸

       在此首要表现在几个方面：

      1.原纸的含水率：箱板纸或瓦楞原纸过于枯燥（低于6%）或水分过大（高于12%），都会构成瓦楞纸板粘合欠安。太枯燥时，黏合剂的膨润和粘合所必需的水分被原纸吸收，成果构成胶未糊化景象。水分过大时，剩余的水分对热量的吸收，致使热量缺乏，然后粘合欠安。处理方案是严格控制原纸的水分，太枯燥时须喷湿处理，水分过大时，须恰当添加原纸的水分，预热面积，假如依旧欠安，则有必要换纸。

       2.原纸的吸水性或透水性的好坏：原纸的原料、紧度和施胶度，决议了其吸水性或透水性。吸水性或透水性太差的原纸，会按捺黏合剂的浸透粘合；吸水性或透水性太强的原纸，一会构成胶未糊化景象，二会发生透胶景象。前一种的处理方案是黏合剂中运用了添加剂，运用添加剂改进原纸外表的疏水性质，使黏合剂得以浸透。此外，恰当添加黏合剂涂布量也是必要的。咱们知道，瓦楞纸板的粘合首先是楞纸楞峰涂胶，然后与面里纸或夹芯的联系，黏合剂在任一层面间的搬运遭到阻止，都将影响粘合效果。例如，德州沪平永发造纸A公司的A级草浆瓦楞纸，经过重施胶处理，吸水性差，不运用耐水型黏合剂无法得到杰出的粘合。后一种的处理方案是恰当添加黏合剂粘度。

       3.原纸的裂断长：它是原纸张强度与定量的比率，表明必定宽度的纸条被本身重量拉断时所需的长度。假如原纸裂断长较低，那么在瓦线速度到达必定程度时，必然构成常常断纸和停机，此刻停留在烘道中的瓦楞纸板吸收过多的热量，再好的黏合剂也无法得到杰出的粘合。这种状况，处理办法是下降机速，或进步原纸质量，把裂断长纳入原纸查验项目。

       4.原纸一边懈怠：假如是瓦楞纸一边松，会构成凹凸不平瓦楞，影响与纸板的贴合；假如是纸板一边松，则会在纸板外表构成折皱。严峻时均构成粘合欠安。处理办法惟有更换原纸。

       黏合剂的质量

       此处首要反映在两方面：一是淀粉质量的好坏，二是黏合剂制造技术好坏。

       1.淀粉的等级较低，意味着加工精密度差，蛋白质、脂肪和灰份等杂质较多，运用这么的淀粉，一是将耗费更多的氢氧化钠，使黏合剂不稳定，粘合的瓦楞纸板易吸潮，在湿润环境下短时间放置，会使瓦楞纸板脱胶；二是黏合剂易以较大的淀粉颗粒和杂质为中心发生凝胶，使黏合剂流动性变差，涂布不均，使瓦楞纸板部分无胶、少胶，发生粘合欠安。处理办法是运用高质量的淀粉，如果玉米淀粉，宜选用工业一级品以上。黏合剂制造技术好坏显得愈加首要。瓦楞纸板的黏合剂，有恰当的固体含量、粘度以及必要的糊化温度。通常的黏合剂在循环运用中，其粘度每通过循环泵一次，就有下降的趋势。此刻，应加入新制备的黏合剂混合运用。





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