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在模具钢材中，都是具备有一定的物理化学性能的，那么你知道模具钢材的物理化学性能包括有哪些吗?下面跟随 压铸模具钢材厂家金华洲一起来看看吧。 模具钢材的物理化学性能： 1、粘着性 模具零件的表面由于两金属原子相互扩散或单相扩散的作用，往往会有一些被加工金属微粒粘附着，从而使一些切削、剪切工具和冲压工具的表面产生粘附或结疤现象。这会影响刃口的锋利程度和导致局部组织、化学成分的改变，使刃口部分崩裂或粘附金属的脱落划伤模具，使工件表面粗糙。 2、耐热性 冷作模具在强烈摩擦时，局部的温升可达400度以上(冷挤压模)。而热作模具对加热到高温的固体或液体材料进行加工时，模具的温度升得更高，例如压铸模具可达300-1000度，热挤压模可达800-850度，锤锻模可达500-600度。由于经常受到高温作用，因此要求模具材料有一定的耐热性能。 3、耐蚀性 模具特别是塑料模和压铸模在工作时受到被加工材料的腐蚀，会加剧型腔表面磨损，所以这些模具材料应具有相应的耐蚀性。合金化或进行表面处理(如渗氮、电镀等)是提高模具零件耐蚀性的主要方法。 4、镜面性 塑胶制品的表面粗糙度主要取决于模具型腔的表面粗糙度。用于透明塑料制品的模具，大多都对 塑胶模具钢材的抛光性能要求很高，甚至有些模具要求超镜面性。低的表面粗糙度值可保证生产率及制品的质量，可以减轻腐蚀，减小开裂的倾向，提高模具的使用寿命。 5、脱碳敏感性 模具钢材在锻造、退火或淬火时，在无保护气氛下加热，其表面会产生氧化脱碳等缺陷，这会改变模具的性能，影响模具的硬度、耐磨性和使用寿命，导致模具早期失效。模具脱碳除了与热处理工艺、设备有关外，就材料本身而言，主要取决于钢的化学成分、特别是碳含量，在含有较高的硅、钼等元素时，也会加剧脱碳。 因此有些钼含量高的模具钢，由于容易氧化、脱碳，应采用特种热处理工艺，如真空热处理、可控气氛热处理、盐浴热处理等，防止氧化、脱碳。
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发表于 2016-1-12 11:59:02