液气密封行业成“十一五”重点发展产品

mhzyd

液气密封行业成“十一五”重点发展产品
(1)液压
重点发展：通轴高压柱塞泵(35-42MPa，50-180ml/rev)，大流量柱塞泵/马达(3.15-42MPa，250-1000ml/rev)包括负荷传感型、P/Q控制型及电子控制等；中高压齿轮泵，高压通用阀门，插装阀，工程机械用片式和整体式多路阀，高压油缸，数字油缸和比例伺服油缸，内设电子系统的电液伺服比例元件，车辆用静液压驱动装置，高精度滤油器等。
(2)液力
重点发展：大型工程机械(5m3以上装载机等)用大功能液力变矩器，车用液力变速器(无级变速总成)和石油矿山设备用大型高兴能液力变矩器，电站设备用高速大功率调速液力耦合器(6000r/min，5500kW以上)，输送设备用复合泄液式液力耦合器、液粘调速离合器等。
(3)气动
重点发展：轻小型、低功率、不供油微型电磁阀系列，2W以下电磁气阀，高频气缸(频响50H2)，不供油微型气缸，标准气缸，米字型、方形气缸，各种带阀、带开关组合气缸，冶金、化工和石油用大流量、多介质气动元件，电器比例、伺服阀，伺服、比例气缸，阀钓及宗宪连接系统，适应电子、生物工程、制造、食品和纺织等行业需要的无油、无味、无菌洁净气动元件，精密和特殊气源处理元件等。
(4)密封
重点发展：汽车用专用橡胶密封件，液压气动用橡胶密封件，如汽车发动机、制动系统、转向器等核心部件的配套和维修用橡胶密封件，以及往复密封，高压旋转油封(10/25MPa)异型挤压型每逢，气动用往复密封(往复频率20次/s，寿命2000km以上)，大轴径、高压、高速、精密、耐高温、低温和耐腐蚀性、耐磨损及高参数机械密封，大型成套设备用高参数密封(如核电站，火电站及沙漠油田用密封)以及无石棉密封材料的填料、静密封等。

贝贝

液压行业的发展确实需要国家、企业和科研工作者拿出点实际的东西了。国家基础弱，不是我们人不行，牵扯的东西是在太多了，不仅是液压，还包括工艺、材料等许多方面。但我本人深深感觉到体制问题影响还是很大。比如榆次液压件厂，拥有一流的设备却造出三流的东西，问题何在，人不行？榆次液压一条街不乏能人。作为中国资格最老的厂家，看看产品，却几乎没有完全拥有自主知识产权的主导产品，全是仿造、引进，全然没有一点榆老大的派头。如果有国家当年搞cy泵的决心，也许就不是现在的样子（本人绝对没有对榆次液压件厂的任何个人偏见）。归根到底，体制对我们的影响太大了。其次，我们搞液压的人，能对液压件实实在在研究的人太少了。大量的知名人士都在研究电液伺服、高级控制、神奇的算法，耗费了资源、人力却得出一些好听不实用的结论，原因何在，个人利益的过渡追求。按我的经历和感觉，研究元件吃力不讨好，周期长，效益不高、风险大、出成果困难。搞其他研究成名快，项目经费好申请，容易提交成果，何乐而不为？也许中国的液压只有走温州皮鞋的路才能后发而上，希望就看黎明，华液了。

mhzyd

所言甚善！

老鹰

贝贝斑竹说的好!这类现象各个行业都很普遍, 计划体制大大减弱,市场机制不完善,企业的机制不合理,没有长远利益的眼光.......， 创新的桎梏确实很多。解决问题的根本办法只有靠企业的成长，包括企业体制的改革，企业成为一个真正的市场主体，还有站在高端把握市场的眼光和能力。国企转制路还有多远。科研机构目前的体制也不合理，真正重要的东西没人搞，还是停留在写论文......

mhzyd

从另一方面讲，科研部门依然高高在上，有理论，无实践．
图纸下到制作单位，无法加工的现象屡屡发生．
现在的科研成果，绝大部分都是国外产品国产化，性能差，成本高，让我们这些人想支持国货都难．

老鹰

民营企业成长壮大这些问题就好解决了。问题本身都是明白的，关键是体制和机制不行。

mhzyd

其实国内把民企的作用放大到很危险的程度了，就象当初的乡镇企业，民企的成长需要整个社会付出巨大代价．所有原始资本的积累都是血腥的，阴暗的．当今社会问题足已说明．

老鹰

这个是发展需要付出的代价，不是民企的问题。解放后社会主义建设大规模上马，也就是国企成长的历史背景今人还是记忆犹新的。农民不也是付出了惨重的代价吗？农产品的价格被压低到极限，农民没有任何自由，被死死定在那一点土地上。民企只是发展的方法和途径。民企成长起来以后，还是经济效率最高的。民企的行为要靠政府去规范，与其说民企有问题，还毋宁说政府管理不到位。

mhzyd

政府管理不到位,agree it seriously!

bianbian

有多少民菅企业不是唯利是图，有多少民菅企业搞了液压专业方面的探索与研发？榆次液压件厂只是为了发展与生存,对行业的贡献有多少?