|
|
|
3d打印电镀的金属质感并非魔法，而是科学工艺的精准结合。通过电解原理，金属离子在电流驱动下“爬”上3D打印的塑料表面，形成致密金属层。例如，SLA光敏树脂打印的模型经800-2000目砂纸逐级打磨后，表面粗糙度可降至0.16微米，为电镀提供“镜面级”基底。这种工艺让塑料部件既保留3D打印的复杂几何优势，又获得金属的耐腐、导热特性，成为“塑料与金属的中间态”解决方案。
材料与表面：金属质感的“地基”
3d打印材料的选择直接影响电镀效果。光敏树脂-6601因高致密性、耐高温性成为电镀级首选，而ABS、尼龙等材料需先涂导电底漆。表面处理是关键：先用美工刀修整层纹，再喷涂填缝剂填补微孔，最后用双组分丙烯酸清漆提升导电性。例如，威斯坦光敏树脂模型需经800-2000目砂纸五步打磨，配合3M抛光液实现0.16-0.32微米粗糙度，避免“漏镀”风险。
电镀工艺：金属层的“生长密码”
电镀分槽镀、挂镀、卷镀三种模式。槽镀适合大批量生产，挂镀适配复杂零件——如带尖刺的晶格结构，需定期调整工件位置避免电流堆积。以镀铜为例：石墨涂料（石墨粉+丙酮）刷涂表面后，工件与铜片浸入硫酸铜溶液，接通整流器电流，金属离子沿电流方向沉积。增白剂可优化表面平滑度，4小时后铜层包裹模型，厚度可控。后续可叠加镀镍、金等金属，形成多层防护。
后处理与优化：金属质感的“点睛之笔”
电镀后需钢丝刷清理表面、蒸馏水清洗，避免残留电解液腐蚀镀层。真空电镀可实现渐变金属色——如红黄渐变“镀金杯”，在130-140华氏度下完成，提升反光性。若镀层暗淡，可调整电解液浓度或添加亮光剂抑制大晶体形成。环保方面，废电解液需专业回收，避免污染。
结语：3D打印电镀的“未来感”
3D打印电镀打破了“全金属打印昂贵”的壁垒，让复杂结构既轻便又具金属质感。从工业零件到艺术摆件，这种工艺正通过材料创新、工艺优化不断拓宽边界——例如PEEK工业材料的电镀尝试，或用导电丝替代喷涂工艺。它不仅是“颜值升级”的手段，更是功能增强的“技术桥梁”，在精密制造与创意设计中持续释放潜力。
|
|
发表于 