3D打印机咬丝是什么原因造成？该如何避免

杰呈

3d打印爱好者们，是不是都遇到过这种糟心时刻：打印机正欢快地工作着，突然“咔嚓”一声，挤出机里的挤丝轮把耗材咬掉一块，耗材卡住不动了，打印瞬间停滞，好好的模型就这么“夭折”了。这种咬丝问题不仅耽误时间，还浪费耗材，简直让人抓狂。别急，今天咱们就来深挖咬丝的根源，再送上超实用的避坑指南。

温度太低：材料“冻住”了
当打印温度低于材料所需时，耗材就像被冻住了一样，变得又硬又脆。挤丝轮转动时，耗材没法顺畅地被挤出，只能被硬生生地扯断。就像冬天水管里的水结冰，水流不动，水管还可能被撑裂。遇到这种情况，先别急着拆机器，试着把温度调高5到10度，让耗材慢慢变软。要是温度调高后还是不行，那就把打印速度降下来，降到原来的50%，给耗材足够的时间融化。

速度太快：材料“跟不上”
打印速度太快，就像跑步时步子迈得太大，容易扯着筋。挤丝轮转得太快，耗材还没来得及完全融化就被强行挤出，结果就是被扯断。就好比用吸管喝珍珠奶茶，吸得太猛，珍珠卡在吸管里，奶茶也吸不上来了。所以，当咬丝问题出现时，不妨把打印速度降下来，尤其是打印小物件或者复杂模型时，慢工出细活，才能减少咬丝的发生。

喷头堵塞：材料“堵车”了
喷头堵塞是咬丝的常见“元凶”。打印过程中，耗材里的杂质、灰尘，或者打印时间太长导致喷嘴内部结碳，都会让喷头变窄，耗材挤不出来，只能被挤丝轮咬断。这就像马路上的交通堵塞，车辆排成长龙，动弹不得。解决这个问题，可以先解锁挤出机步进电机，手动推送耗材，看看能不能把堵塞物冲出来。如果不行，就退出耗材，把变形的部分剪掉，再重新推送。要是还是不行，那就得用专门的疏通工具，比如钻头、针灸针，根据喷嘴直径选合适的工具，小心地疏通喷头。

耗材问题：材料“不争气”
耗材的质量也会影响打印效果。如果耗材直径不均匀，或者有杂质，就像给打印机喂了“劣质食物”，挤丝轮很难均匀地挤出耗材，就容易出现咬丝。另外，耗材受潮也会影响打印，水分蒸发后会让耗材膨胀，导致挤出不畅。所以，买耗材时要选质量好的，用之前检查一下直径是否均匀。平时要把耗材存放在干燥、密封的地方，或者用专用的干燥机处理一下，避免受潮。

咬丝问题虽然让人头疼，但只要找到原因，对症下药，就能轻松解决。下次打印时，记得先检查温度、速度，看看喷头是否通畅，耗材质量是否过关。做好这些小细节，就能让3D打印机乖乖听话，打印出完美的作品。