丝锥、钻头断在孔里了，如何搞定？

杰呈

在机械加工中，丝锥或钻头断裂卡滞是常见难题，若处理不当易导致工件报废。本文聚焦断刃取出技术要点，提供系统化解决方案。

一、断刃取出核心方法
机械取出法
断丝锥取出器：选用与断丝锥规格匹配的反向螺纹取出器，通过低速旋转施力。例如，M6断丝锥需配M8取出器，以30-50rpm转速缓慢旋入，利用反向螺纹咬合力带出断刃。
焊接法：对直径＞10mm的断钻，可焊接螺杆或挂钩至断刃端部，待冷却后均匀拉拔。需控制焊接电流（120-150A），避免热影响区扩大导致工件退火。
电蚀法
采用电火花机专用电极（如紫铜棒），设置脉冲参数（峰值电流5-20A，脉宽50-200μs），在冷却液中蚀除断刃。此法适用于深孔或难接近区域，但需注意蚀除深度控制，避免损伤孔壁。
化学溶解法
对碳钢材质断刃，可使用稀盐酸（浓度≤15%）局部浸泡，通过化学反应缓慢溶解断刃。操作时需隔离工件其他区域，防止腐蚀扩展。

二、操作要点与风险控制
预处理措施
清理断口周围切屑，用中心钻定位断刃中心，防止取出器偏移。
对盲孔断刃，需先开工艺槽引导取出方向，避免二次卡滞。
过程监控
机械取出时，实时监测扭矩变化，超过额定值20%应立即停止。
电蚀过程需持续观察火花状态，无火花即表明蚀除完成，防止过度加工。
后续处理
取出后需检测孔径公差，超差时采用铰刀或磨粒流修复。对精密孔，建议预留0.02-0.05mm加工余量。