设为首页
收藏本站
开启辅助访问
搜索
本版
文章
帖子
群组
用户
快捷导航
机械设计
BBS
机械资讯
签到
3D打印服务
QQ登录
微博登录
微信登录
注册
登录
cad2007下载
软件下载
solidworks下载
proe下载
机械标准
机械招聘
机械图纸
机械百科
机械交易网
网站建设
机械设计手册
proe视频教程
cad2013视频教程
solidworks2008视频教程
CAD2004视频教程
每日签到
机械设计论坛
»
机械设计
›
机械设计与制造
›
数控论坛
›
在数控车上如何车内半球面
返回列表
发布主题
在数控车上如何车内半球面
[复制链接]
查看:
414
|
回复:
9
447121952
447121952
当前离线
积分
25
该用户从未签到
发表于 2013-10-31 22:21:33
|
显示全部楼层
|
阅读模式
关注机械设计论坛微信公众平台,直接获取网盘资源下载链接
是一个内半球面,最好事告一下用什么刀?如何车?谢谢 了
回复
使用道具
举报
2235220323
2235220323
当前离线
积分
105
该用户从未签到
发表于 2013-10-31 22:22:32
|
显示全部楼层
关于改问题也想知道
主要是开口尺寸,圆弧半径的准确测量
刀具不干涉就行
加工很多球摸如r7.21,r7.71
要求非常高误差0.002
怎样检测一直头疼
请广大社友不吝指教
回复
支持
反对
使用道具
举报
onelee
onelee
当前离线
积分
509
该用户从未签到
发表于 2013-10-31 22:23:03
|
显示全部楼层
有专门车内半球的孔刀,0.002的误差车是达不到的,一般好的车床重复定位就是0.002—0.004之间,加工球本来就是对机床要求高,我们一般车出来的球圆度也只能控制在1丝以内,你这么高的要求还是去磨吧
回复
支持
反对
使用道具
举报
onelee
onelee
当前离线
积分
509
该用户从未签到
发表于 2013-10-31 22:23:56
|
显示全部楼层
开口尺寸三坐标和投影都可以检,投影误差大些,有经验的检验员,一般投出来误差约1丝内吧
回复
支持
反对
使用道具
举报
把刀用好
把刀用好
当前离线
积分
409
该用户从未签到
发表于 2013-10-31 22:24:29
|
显示全部楼层
这种刀杆就可以了,很多家都有。
回复
支持
反对
使用道具
举报
447121952
447121952
当前离线
积分
25
该用户从未签到
楼主
|
发表于 2013-10-31 22:25:27
|
显示全部楼层
谢谢各位了,没想到这还是个难点啊!我这加工的要求没那么高.
回复
支持
反对
使用道具
举报
行中
行中
当前离线
积分
205
该用户从未签到
发表于 2013-10-31 22:25:58
|
显示全部楼层
把刀用好 发表于 2012-6-28 09:45
这种刀杆就可以了,很多家都有。
我也有一把这样的刀子,一直很纠结,从来没用过。没有办法从中心进刀,是不是要把刀的角度纠正过来,因为正常装刀的话,能加工的刀刃只有一面,如果纠正的话,从中心拉出来的话,好像后角不够。MD 白花花的90大洋
回复
支持
反对
使用道具
举报
邂逅一支烟
邂逅一支烟
当前离线
积分
83
该用户从未签到
发表于 2013-10-31 22:26:58
|
显示全部楼层
93度内镗孔刀可以车,加工这样的内球面,我一般先会用钻头打孔,可以避开刀具的后角干涉问题,同时可以保护刀具车中心崩刀问题,类似的模具型芯,我加工过很多
回复
支持
反对
使用道具
举报
jiangssli
jiangssli
当前离线
积分
932
该用户从未签到
发表于 2013-10-31 22:27:56
|
显示全部楼层
{:soso_e113:}漂亮的转身路过
回复
支持
反对
使用道具
举报
cralosfan
cralosfan
当前离线
积分
341
该用户从未签到
发表于 2013-10-31 22:28:56
|
显示全部楼层
正在加工 端面R8 的球盲孔
回复
支持
反对
使用道具
举报
返回列表
高级模式
B
Color
Image
Link
Quote
Code
Smilies
您需要登录后才可以回帖
登录
|
注册会员
本版积分规则
发表回复
回帖并转播
回帖后跳转到最后一页
浏览过的版块
机械杂谈
服务
广告合作
软文合作
网站建设
网站优化
推荐
热门搜索
机械问答
关注
关于我们
运营一点通
客户列表
联系
Q Q:
公众号:aijixie123
微信:feidian6
邮件:feidian@zgjxcad.com
手机版
|
小黑屋
|
Copyright © 2012-2035 厦门鑫时器科技有限公司 版权所有
闽ICP备2023009579号-1
技术支持:
机械网站建设
Powered by
Discuz!
X3.5
快速回复
返回顶部
返回列表