特种氧化锆陶瓷干压成型的工艺分析-金工精密

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特种氧化锆陶瓷生产中常常采用干压成型和等静压成型。其特点是粘结剂含量较低，只有百分之几（一般为7%～8%），不经干燥可以直接焙烧，坯体收缩小，可以自动化生产。那么特种氧化锆陶瓷干压成型的工艺是怎样的，下面金工精密氧化锆陶瓷厂家就来为大家进行介绍。
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1、干压成型的工艺原理 干压成型的实质是在外力作用下，颗粒在模具内相互靠近，并借内摩擦力牢固地把各颗粒联系起来，保持一定形状。

2、加压方式和压力分布 在干压成型中，加压方式有简单加压和双面加压两种。由于加压方式不同，压力在模具内及粉料间摩擦、传递与分布情况也不同，因而坯体的密度也不相同。

单面加压 单面加压时，压力只通过模具塞由上加压，这时由于粉料之间以及粉料与模壁之间的摩擦阻力，产生压力梯度，越往下压力越小，压力分布不均.

双面加压 双面加压与单面加压相比，在于上下同时受压，此时各种摩擦阻力的情况并不改变，但是其压力梯度的有效传递距离短了，由于摩擦力而带来的能量损失也减少了。在这种情况下，坯体的密度相对均匀多了。

3、加压速度与保压时间 加压速度与保压时间对坯体性能有很大影响，即与压力的传递和气体的排除有很大的关系。如果加压过快，保压时间过短，气体不易排出。同样，当压力还未传递到应有的深度时，外力就已卸掉，显然难以得到较为理想的坯体质量。当然，如果加压速度过慢，保压时间过长，使得生产效率降低，也是没有必要的。

以上就是金工精密为大家介绍的有关特种氧化锆陶瓷干压成型的工艺分析，希望可以给大家提供参考。

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