今天深圳三巨电机交流散热风扇厂家的小编与您带来一篇关于散热风扇的轴承结构小常识的文章,详情如下 散热风扇的常见轴承有:滚珠轴承,含油轴承,磁悬浮轴承。
滚珠轴承
滚珠轴承(Ball Bearing)改变了轴承的摩擦方式,采用滚动摩擦,两个铁环中间有一些钢球或者钢柱,并辅以一些油脂润滑。这一方式更为有效的降低了轴承面之间的摩擦现象,有效提升了风扇轴承的使用寿命,也因此将散热器的发热量减小,使用寿命延长。所带来的缺点就是工艺更为复杂,导致成本提升,同时也带来更高的工作噪音。滚珠轴承又分单滚珠轴承和双滚珠轴承,关于单滚珠轴承和双滚珠轴承的知识点大家可以参考我之前写的一篇技术文章《单滚珠轴承和双滚珠轴承有什么区别》 含油轴承
含油轴承(Sleeve Bearing))是使用滑动摩擦的套筒轴承,使用润滑油作为润滑剂和减阻剂。可以说是现在市场上最常见的一种轴承技术,由于成本低廉,制造简单,不少产品包括知名品牌都还在继续使用中。 一般是用铁环套在铜芯上,中间封存油脂。此类散热风扇前期噪音比较小,成本低,但寿命短,一般在20000小时内,到了后期由于油脂的消耗,噪音也会慢慢增大,转速也在降低
磁悬浮轴承
磁悬浮轴承(Magnetic Bearing)是利用磁力作用将转子悬浮于空中,使转子与定子之间没有机械接触。其原理是磁感应线与磁浮线成垂直,轴芯与磁浮线是平行的,所以转子的重量就固定在运转的轨道上,利用几乎是无负载的轴芯往反磁浮线方向顶撑,形成整个转子悬空,在固定运转轨道上。其原理是磁感应线与磁浮线成垂直,轴芯与磁浮线是平行的,所以转子的重量就固定在运转的轨道上,利用几乎是无负载的轴芯往反磁浮线方向顶撑,形成整个转子悬空,在固定运转轨道上。与传统的滚珠轴承、含油轴承相比,磁轴承不存在机械接触,转子可以运行到很高的转速,具有机械磨损小、能耗低、噪声小、寿命长、无需润滑、无油污染等优点,特别适用于高速、真空、超净等特殊环境中。磁悬浮事实上只是一种辅助功能,并非是独立的轴承形式,具体应用还得配合其它的轴承形式,例如磁悬浮+滚珠轴承、磁悬浮+含油轴承、磁悬浮+汽化轴承等等。主动磁悬浮轴承在国内还没有达到实用的技术,在国外则在一些领域实现了应用,如透平机,膨胀机,压缩机等等
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