造成pur热熔胶碳化的原因，如何解决？-固诺泰

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pur热熔胶机使用很长时间以后就会看到胶桶周围一层黑黑的物质，这些就是一些碳化物，热熔胶碳化原因主要要从机器的操作温度，熔胶槽熔融温度及热熔胶的熔点及工艺生产的操作时间来分析。下面固诺泰就来为大家进行具体介绍。

根据机器的操作温度提供相匹配的热熔胶。胶箱温度太高，温控故障，实际温度低于显示温度，或者温度偏高很多才起控制作用都会产生碳化。

要求工艺操作时间在一个班次内生产结束必须清理熔胶槽。因熔胶槽在生产过程中易残留热熔胶粒返复加热，如清理不及时就会有碳化现象发生。

如何解决呢？
1、胶温设定按照规定的技术参数值；
2、胶箱的盖子随时关闭，以免表面的高温热熔胶和新鲜空气接触，加速氧化；
3、长时间少量用胶时，胶箱内热熔胶的添加量不要太多，三分之一到一半的之间多次添加维持即可，已经长时间反复加热的热熔胶清理出来后换新胶；
以上就是固诺泰手机TP与中框粘接厂家为大家分析的有关pur热熔胶发生碳化的原因与解决办法的介绍，希望可以给大家提供参考。
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2、固化快，易湿润，粘接力大，强度较高。性能稳定，固化后韧性和填充性优良。

3、用途广泛，能够粘接多种材料，包括一些难粘塑料。

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