双色注塑模具常用的材料与要求有哪些-科仕美

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　双色注塑模具常用的塑胶材料有：ABS、AS、PC、PS、PP、PVC等。通常对常用的注塑模具材料有什么要求呢？下面科仕美双色模具厂家就来为大家进行介绍。

1、受热处理影响小：为了提髙硬度和耐磨性，一般对注塑模具要进行热处理，但这种处理应使其尺寸变化很小。因此，最好采用能切削加工的预硬化钢。
2、抛光性能好：注塑模具材料通常要求具有良好的光泽和表面状态， 因此要求型腔表面的粗糙度非常小，这样，对型腔表面必须进行表面加工，如抛光、研磨等。所以，选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。
3、高耐蚀性：很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用，这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落，表面状况变坏、塑件质量变差。所以，最好使用耐蚀钢，或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。
4、良好的尺寸稳定性：在注塑成型时，注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。为此，最好选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的改变，从而造成注塑模具尺寸的变化。
5、耐磨性好：注塑模具材料表面的光泽度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接关系，特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时，它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动，对型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就会磨损，使塑件质量受到损伤。
以上就是佰德胜防静电中空板厂家为大家介绍的有关双色注塑模具常用的材料与要求有哪些的分析，希望能够帮到大家。

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