特种氧化锆陶瓷材料烧结成型的原理分析-金工精密

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特种氧化锆陶瓷​材料烧结的实质是粉末坯块在适当环境或气氛中受热，通过一系列物理、化学变化，使粉末颗粒间的粘结发生质的变化，特种陶瓷材料坯块强度和密度迅速增加，其他物理、力学性能也得也得到明显的改善。

​烧结是特种陶瓷材料生产必须的一工序之一，因为特种陶瓷材料压坯通常是是不能直接使用的。烧结也经常是特种陶瓷材料生产的最后一道工序，它决定产品的最终性能，因此谨地控制烧结过程是十分重要的。
　
从热力学观点，特种陶瓷材料烧结是系统总能量减少的过程。和块状物料相比，粉末有很大比表面积，表面原子具有比内部原子高得多的能量。同时，粉末粒子在制造过程中，内部也存在各种品格缺陷。任何体系都有向最低能量状态转变的趋势，这就是烧结过程的动力。即由压坯转变为烧结坯是系统由介稳状态向稳定状态转变的过程。
但特种陶瓷材料烧结一般不能自动进行，因为特种陶瓷材料本身具有的能量难以克服能垒，必须加高到一定的温度才能进行。烧结是一个复杂的物理、化学变化过程。　　
经过长期的研究，烧结机制可归纳为：
①粘性流动；
②蒸发与凝聚；
③体积扩散；
④表面扩散；
⑤晶界扩散；
⑥塑性流动等。　
　
实践说明：用任何一种机制去解释所有的特种陶瓷材料烧结过程都是困难的，特种陶瓷材料烧结是一个复杂的过程，是多种机制作用的结果，从而出现了综合作用烧结理论。金属材料的烧结可分为单元系、多元系烧结，或分为固相烧结、液相烧结等多种类型。陶瓷的烧结更为复杂，因为特种陶瓷材料的成分更为复杂。

以上就是为大家分析的有关特种氧化锆陶瓷材料烧结成型的原理分析，希望可以帮到大家。

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