在特气柜​制作安装结束,经试车合格,需要进行置换后投入运行。为确保安全置换,需要按照一定的工艺流程来进行,下面深圳沃飞科技就来为大家介绍特气柜置换工艺流程是怎样的。
(1)为了便于指挥、控制,不致操作失误,在置换前,首先关闭全部阀门,并加装盲板,使整个系统成为密封状态。
(2)打开进气管的控制阀门,向气柜充压缩空气,使压力缓慢升至 2000Pa,保压10 分钟,观察气柜压力变化,无压降为密封良好。
(3)试压合格后进行置换。首先打开加气管的阀门或放散阀进行放空,待与大气压相平衡为止,关闭各放空部位的阀门。这时气柜里弧形顶罩住的空气体积在计算工况下约为 1700m3。
(4)打开气柜进气管上的阀门,向柜内直接充天然气,流速控制在 3m/s 以下,同时开启气柜四周的放散阀和取样口。使用甲烷检测仪在取样口监测,当任一取样口监测到甲烷值含量超过 2%,立即关闭放散阀。
当气柜从初始位置升起 0.7m 后可适当提高充气速度,流速不超过 5m/s;当气柜升起到 1.2m 后进气速度可以升到 10m/s。这时取样进行分析,确认天然气含量达到置换标准(45%以上);再次开启气柜的进气阀以不超过 10m/s 流速充装天然气,直至气柜上升 27m(3 万 m3)为止,置换完毕。如果气柜已经正式运行,则气柜顶可以一直升到上限位置。
(5)当柜体置换完毕后需要对设备所连管道和阀门进行置换,一般这部分的容积不是很大,可以通过边通气边在终端排放的方式置换。
以上就是深圳沃飞科技为大家介绍的有关特气柜置换工艺流程是怎样的的分析,希望可以帮到大家。
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