中空板出货环节的质量控制分析

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中空板生产后就到了出货环节，主要包括压装，去毛刺，测耐压，测阻值等几个步骤，这几个环节对中空板的出货质量影响很大，那么应该如何进行质量控制呢，下面小编就来为大家介绍中空板出货环节的质量控制分析

　　压装
　　1、压装螺钉：放弹簧片、电阻、压装螺钉。注意：产品放到工装内一定要到位，启动气动冲床按钮后，不能立即就松开按钮，必须到位后才松开（停留2-3秒）。
　　2、压、装导电帽：放弹簧、电阻、安装导电帽。
　　去毛刺
　　去除合模线、进料处及两端面的毛刺；毛刺高度小于0.1mm；不能伤及其他光滑表面。
　　测耐压
　　1、检查有无砂眼和破裂；
　　2、产品放在（固定）高压针上；
　　3、按下电源按钮（通电时，手不能靠近产品）；
　　测阻值
　　检查阻值范围，将万用表调至20KΩ挡；
　　测试时，必须在数显稳定后进行确认；
　　注意出现：阻值小、阻值大、不导通等不良现象。
　　检查包装要求标识清楚；数量准确：等量包装、符合包装要求。
　　中空板生产过程的质量要求：
　　1、强化对中空板产品的质量检测，中空板生产企业具有完善的检测设备的不多。大多数没有经过严格的出厂检验。即使是对厚度公差的检测，也不是按规定的检验方法进行，有的甚至凭眼睛主观判断进行厚度分类。在中空板生产企业较集中的地区可以设立一个区域性检测中心，为各厂提供方便。
　　2、提高中空板模板的周转次数这在技术上已不是问题。现在的产品达不到这一要求，关键在于随意改变胶种、改变热压参数，没有按照正确的工艺条件生产。
　　3、表面质量的解决各厂应该针对用户的需求生产各种档次的中空板模板。如果能在中空板的表层放一层木单板作面板，可以基本消除竹席纹痕，但要尽量采用三聚氰胺树脂覆膜以增加耐磨性和表面硬度，整性和光洁度。
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