PE抗静电阻燃专用母料扩散不均匀的原因有哪些

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PE抗静电阻燃专用母料扩散不均匀的原因有哪些

色母料被广泛的应用在塑料的着色上，当其扩散不均匀时塑料颜色就会出现偏差，那么造成色母料扩散不均的原因有哪些呢？出现这种问题时，该怎么处理呢？
主要原因：①混料不均匀；②温度不适当；③色母和原料相溶性差；④塑机本身塑化效果差；⑤色母投放比例太小。   
处理方法：充分搅拌、温度调整适当、更换色母或原材料、更换其他机台生产、调整色母投放比例。
色母料的基本成分  
颜料或染料     颜料分为有机颜料与无机颜料     常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等     常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等   
载体     是色母粒的基体。PE抗静电阻燃专用母料一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性最好，但同时也要考虑载体的流动性。  
分散剂     促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。最常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。   
添加剂     如阻燃、增亮、抗菌、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。