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淄博引风风机:砖厂窑炉风机

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发表于 2016-12-15 09:31:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
淄博引风风机:砖厂窑炉风机
一、窑炉风机分类
以隧道窑为例:1、送热风机;2、排潮风机; 3、排烟风机;4、循环风机;5、窑门(冷却)风机;6、窑底风机;
具体风机配置,窑炉设计工程师、窑炉公司会根据制砖所用材料、内燃配比、窑炉结构、日产量……来确定,不能一概而论。
二、各类风机的作用
送热风机
1、引风:使焙烧段处于负压区,外部空气自 动进入焙烧段,使其有足够的氧气,保证富氧燃烧,保证火更旺、燃烧速度更快、窑温更高,可有效提高产量;
2、将冷却段、焙烧段的余热送到干燥段,使砖坯干的快;
3、利用好冷却段的余热,即节约能源省电,又可加快砖的冷却,有效防砖因急冷断裂。
排潮风机
1、用来将干燥室(干燥洞、干燥段、烘干窑……)砖坯在干燥过程产生的水份(潮气)排出,加快砖坯的干燥速度;
排烟风机
1、将砖坯在预热段产生的烟气排出;
循环风机
1、一段用在砖坯干燥区,使砖坯干燥区的温度趋于均匀,提高砖坯干燥质量;
窑门风机
安装在窑门上或安装在窑顶上部,加快砖的冷却速度;
1、降低窑车的温度,延长窑车的寿命;
2、窑车底温度的降低,有利于窑车的维修;
3、通过向窑车底送风,使窑车底的压力与窑内压力相比,处于微正压区,防止焙烧段的火向下走烧窑车;
三、离心式风机与轴流风机性能对比
      不同的风机,是根据不同的空气动力学模型设计的。
      离心式风机与轴流风机的空气动力学模型不同,因此他们的结构型式也不同,设计应用目的也不同;
    轴流式风机与离心式风机性能对比   
风量
风量较大
  风量较小
电机配置
功率较小
功率较大
效率
安装
安装方便
安装相对复杂
管网(风道)阻力
适宜在低阻管网(风道)运行
适宜在高阻管网(风道)运行
冷却
自然风冷却
大功率需水冷却或油冷
四、风机参数选择
1、我们已讨论过,风机的主要作用是送风,是给焙烧窑送氧、为烘干窑(烘干洞)送热量、带走潮气。因此,我们选择风机,主要是保证风机的风量,即保证风机的送风能力。而风量的大小,需根据风机用途、产量、制砖用材料、内燃配比等确定。在窑建成后,风机的风量决定砖窑的产量,也就是朋友们常讲的以风量定产量。
2、风机的压力如何确定
     风机压力的大小,决定风机在不同的阻力管网中送风的能力。
     对于高阻管网(风道),需要的压力大,低阻管网(风道),需要的压力小;
     压力是什么概念?在风量确定后,压力的大小,决定耗电的大小。
举例:对于Q=150000m3/h,每增大100Pa的压力,需增大4.16kw风功率,耗电约在5kw.
     压力损失,主要在于风道的设计与施工。如果风道设计合理、施工工艺、质量能保证,(风道)管网阻力会比较小,需要的风机压力小。根据我们的经验,在风道设计合理的情况下,主送热风机的全压(热态)在8001100Pa较适宜。
    对于高阻风道,要保证送风量,就需要较高的风机压力。但压力的增高,是以增加电费开支为代价。本者节约、提高效益为目的,在建窑前期,就作好风道的节能设计与节能施工,设计低阻管网。
3、排潮风机:不含脱硫设备,风压:300600Pa;
             含脱硫设备:风压6001700Pa,具体参数,需根据不同脱硫设备的要求确定。
  窑门风机:风压在200350Pa;
  窑底风机:风压的200350Pa;
4、在选风机时,还有很多需要考虑的因素,如风机的振动、寿命、维护、安装、使用成本、驱动方式、生产商的信誉等。不能只追求低采购成本。一台风机的损坏,造成整个窑厂停产,一天的损失当以万元计。
五、轴流风机的节能运行
1、风道设计
2、哈风闸的应用;
六、风机的防腐
1、风机的腐蚀,是因为掺入内燃煤或煤矸石中含有硫,这些硫在砖坯加热烘干过程中,转变为SO2随潮气或烟气排出。
2、被排出的烟气,在温度降低过程中,会结冷凝水而转变稀硫酸。稀硫酸有很强的腐蚀性,会对风机造成很大的损坏。
3、一般排潮风机工作温度在4060℃,最容易受到腐蚀。在煤或煤矸石含硫量较高地区,排潮风机一定要作全防腐处理。
4、相对而言,高温风机(介质温度大于80度)的腐蚀要小于低温风机。但对于新建砖窑,高温风机作好耐腐处理也是很有必要。
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