如何测定瓦楞纸板黏合强度

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    印刷机厂家瓦楞纸板黏合强度(Ply adhe-asi-ve Strength)是指瓦楞纸板纸页之间黏合的严密程度。多见的瓦楞纸板有三层纸板、五层纸板。三层纸板是由面上一层箱板纸(面纸)、基地一层被轧成波浪形的瓦楞原纸(楞纸)和里边一层箱板纸(里纸)黏合而构成的板状物；五层纸板与三层纸板根本一样，仅仅基地多了一层波浪形瓦楞纸和一层芯纸。各层纸页之间黏合是不是严密结实，直接影响瓦楞纸板的质量。黏合杰出的瓦楞纸板外表平坦，不起泡、无皱折、不翘曲，加工成瓦楞纸箱后纸页之间不会发作别离，外观硬挺，有较好的抗压和缓冲功用，能有效地维护内装产品免受外界不利要素影响而受损。
    瓦楞纸板是由面纸和芯纸黏接成全体而发挥作用的，所以面纸和芯纸的黏接状况至关重要。瓦楞纸板的黏接不是黏接力越强越好，而是请求适可而止的黏接力，以坚持瓦楞的正常状况。假如过火寻求黏接强度而过量运用黏接剂，就会使瓦楞楞顶变形，这么虽然黏接力很大，可是瓦楞纸板的全体强度却反而降低了。因而在纸板出产过程中，把握瓦楞纸板黏合强度，结合出产实际状况，灵活运用，降低本钱，才干发作更大的经济效益。   
    测定瓦楞纸板的黏合强度即是用仪器测验瓦楞纸板纸页间黏合的严密程度。其原理是用针形附件刺进瓦楞纸板试样的楞纸和面纸(或芯纸)之间，然后对插有试样附件施压，使其做相对运动，直至黏合部位别离。它运用“牛顿每平方米”(N／m2)为单位表明黏合强度的巨细。   
　　瓦楞纸板黏合强度测定运用的实验仪器是压板式耐压强度测定器，其压板尺度满意试样选定尺度，使试样不致超出压板以外，压板的平行度差错不大于1：1000，水平移动不超越0.05mm，动压板的移动速度为12.5±2.5mm／min。实验用附件是由上部附件和下部附件构成，其作用是对试样各黏着部位施加均匀的外力。每部附件由等距刺进瓦楞纸板空间基地的针式件和支持件构成，针式件和支持件的平行度应小于百分之一。实验办法如图所示，根据钢针刺进的方位不一样，可分为双侧实验和单侧实验两种。双侧实验的瓦楞纸板是在黏合差的那一面首要被剥离，只能测定较弱那一面的黏合强度，因而，双侧实验不能全部地测定瓦楞纸板的黏合强度，只要单侧实验才干可靠地测定瓦楞纸板两面的黏合强度。

瓦楞纸板黏和强度实验
　　详细实验办法如下：
    从待测样品中切割出25mm×80mm未受压过的瓦楞纸板试样10块，瓦楞方向与25mm尺度方向共同，试样的边有必要是平行的，其差错不得大于1mm。
将针式件刺进波形瓦楞孔隙之间，插针时不能将每个楞孔插满，要留意别离部位，别离楞纸与面纸时不能别离里纸或芯纸，刺进上、下针式件须错开方位，均匀地刺进，然后装上支持件。   
　　将装有试样的附件放入测定器下压板基地方位，开动测定器，以12.5±2.5mm／min的速度对装有试样的附件施压，直至楞峰与面纸或楞峰与芯纸或里纸别离为止。   
记载测定器上显现的数值，读数准确至1N。
成果表明，按下式计算：A＝F／S式中A表明试样的黏合强度，用N／m2表明；F表明试样被别离时所需的
    力(平均值)，用N表明：S表明试样的面积，用m2或cm2表明。
    1、测定瓦楞纸板黏合强度时应留意的几个疑问：
　　2、测定仪的速度有必要确保12.5±2.5mm／mi n，过快或过慢和速度都会构成测定成果发作区别。
    3、切取试样有必要平直，其长边应与瓦楞方向笔直。
　 4、附件须有支持件，否则会因压力不均匀而发作测验差错。  
    5、刺进针式附件须留意别离部位，各部位黏合强度在出产中的运用有重要意义。
    6、运用无支持(梳形)附件测定的黏合强度的成果，有些可能是瓦楞纸的拉力强度。
　  瓦楞纸板黏合强度是瓦楞纸板物理功用之一，与瓦楞纸板其它物理功用不一样，它更能反映出产技术上的疑问。耐破强度和戳穿强度是瓦楞纸板的首要目标，它们反映的首要是原材料的物理强度，边压强度表明负荷，这些与出产技术的联系不太大。而瓦楞纸板黏合强度反映的是瓦楞纸板纸页之间黏合的严密程度。咱们知道，瓦楞纸板是由箱板纸和经过瓦楞棍加工成波浪形的瓦楞纸黏合而构成的板状物。把瓦楞纸加工成波浪形是一种出产技术，把箱板纸和波浪形的瓦楞纸黏合在一起，也是一种出产技术。由此可见，瓦楞纸板黏合强度与出产技术的联系是多么的密切。过去，咱们在测定瓦楞纸板物理强度时，往往忽略黏合强度的测定。从把瓦楞纸板作为包装材料的视点来看，这么做是能够的，由于咱们思考更多的是其对内装产品的维护功用。可是，假如从出产技术的视点来看，忽略黏合强度的测定，显然是不正确的。  

在出产实践中，咱们发现影响瓦楞纸板黏合强度的要素首要有以下几个方面：  
一、是黏合剂的质量。这是影响瓦楞纸板黏合强度的最首要最直接的要素。黏合剂是由淀粉或聚乙烯醇等黏性物质再配以其它化学物质制成的，它的配方、制造技术、加水比例等对纸页间的黏合起决定作用。制糊合作失误致使糊液黏度不稳定，很多纸箱厂在质量控制点的挑选上，都挑选黏合剂作为QC小组活动研讨的首要课题。

二、是纸张质量。除了黏合剂作为黏合的基地媒体以外，纸的质量对黏合也发作必定影响。纸的质量首要应留意纸的水份、施胶度、滑润度(粗糙度)等。

三、是出产环境要素。环境过于潮湿；纸页之间初黏速度太慢，进入下道工序时，易发作别离；环境干燥，黏合剂过快失掉水份，纸页还未充分吸收黏合剂，也影响黏合强度。  

四、是设备和加工要素。如瓦楞棍缺口，外表不平易构成部分黏合不上，压辊压力不匀或缺乏，车速快慢等都能影响瓦楞纸板的黏合质量。  

五、是楞形要素。不一样的楞形，其黏合的面积不一样。在必定长度内，楞数越多，黏合面积越大，黏合的强度也越大。

六、是人为要素。出产中糊液量运用多少，要根据黏合的速度来调整用糊量。
测定瓦楞纸板的黏合强度，不仅能了解瓦楞纸板的质量状况，更能用于控制瓦楞纸板出产的质量。当发现瓦楞纸板黏合强度缺乏时，能够经过火析，找出不利要素加以克服。如上述剖析诸要素中，关键是黏合剂。假如纸质、环境、楞形等要素发作改变，则黏合剂的制造也应作相应的改变，才干制造出黏合杰出的瓦楞纸板。经过对瓦楞纸板黏合强度的测定，咱们就能够把握瓦楞纸板黏合质量的改变状况，当令调整黏合剂的制造，然后达到削减消耗、提高产量和质量的意图，使出产进入良性循环状况。假如是设备要素，就要及时修理设备。假如是车速影响，就应调整到适宜的车速。经过测定瓦楞纸板各黏合部位的强度，及时、明确指出黏合不良发作在哪一个机台上，车间及时调整出产技术、改善技术就有了根据。

经过测定瓦楞纸板的黏合强度，咱们能够对比，了解不一样的黏合剂的黏合作用。现在，国内各种黏合剂层出不穷，每种黏合剂的创造者都宣称自个的创造质优价廉用量省。经过对样品的测验，就能够对比其好坏，从中筛选出最适合本厂运用的黏合剂。这对改善技术，运用新材料，节约本钱有极大的优点。  

总归，在瓦楞纸板的出产过程中，加强对其黏合强度的检测，就能及时准确地获取出产中的有关信息，把这种信息用于辅导出产，改善技术，提高产品质量是非常有利的。这篇文章简单地论说了瓦楞纸板黏合强度的测定及其在出产中的运用，各公司能够结合本公司的实际状况灵活运用，必能发作更大的效益。




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