电泳漆的质量怎么检测？

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    电泳是涂装金属工件最有效的方法之一。而电泳漆是电泳涂装中需要使用到一种产品，它主要以水溶性或水分散性离子型聚合物为成膜物，被涂工件可以是阳极也可以作为阴极。那么你知道电泳漆的质量怎么检测吗？下面阴极电泳漆厂家飞扬为您介绍：

    电泳漆的质量检测与控制：

    （1）漆液浓度：

    电泳漆与蒸馏水混合后，其浓度应达到10%-15%，浓度过高，漆膜流平性欠佳，易出现桔皮等缺陷。浓度过低，漆膜变薄，易出现针孔现象。

    （2）电压：

    电泳电压一般应控制在60V左右。电压升高，沉积量增加，漆膜变的粗糙，形成桔皮，电压过低，漆膜甚簿，甚至泳不上漆。

    （3）PH值：

    一般漆液PH值在8-9时均能得到满意的漆膜。PH值过低，电泳槽内脉冲电流密度降低，从而造成模板局部无漆，形成花脸，PH值过高，会造成湿膜再溶解，使漆膜变簿，影响涂装质量。

    （4）电泳时间：

    电泳漆膜的厚度一般是随着电泳时间的增加而增加的，但是，当电泳时间到达一定点后，漆膜厚度就不再增加，其原因就是漆膜在达到一定厚度时产生绝缘。故采用处长电泳时间使漆膜增厚是行不通的，而且由于耗电增加，在经济上是不合算的。电泳时间一般有3min即可。

    （5）电导率：

    电泳漆工作液的导电能力，通常用电导率表示。漆液的电导过低，漆膜不易形成；电导过高，造成漆膜外观粗糙。对同一种涂料而言，对漆液电导影响最大的因素是漆液中杂质离子的存在。因此，一定要通过控制杂质含量，保持电导率的正常值。

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