压铸模具钢材硬度不足时，该怎么办？

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    相信大家应该都知道，在压铸模具钢材中，硬度是一个重要的技术指标，它主要代表着材料局部抵抗硬物压入其表面的能力。其硬度的会影响钢材的某些性能的使用，所以，对于压铸模具钢材而言，它是判断模具质量优劣的一个判断因素。那么当压铸模具钢材硬度不足时，该怎么办？下面跟随塑胶模具钢材厂家金华洲一起来看看吧。

    压铸模具钢材硬度不足的常见原因：

　　1、淬火、回火温度设置过高或者是控温系统故障出现误差;

　　2、炉或进入冷却槽方法不当;

　　3、预冷时间过长，冷却介质选择不当;

　　4、脱碳时，压铸模具钢材残留脱碳层或淬火加热时时造成硬度不足。

　　解决措施：

　　1、当出现淬火、回火温度过高或系统故障时，应当修正工艺温度，对控温系统进行检修校核，不高于设置炉温装入;

　　2、应当修正工艺温度，检修校核控温系统。而且在装炉时，工件间隔要记得合理摆放均匀，分散入槽，并且禁止堆积或成捆入槽冷却;

　　3、在出炉、入槽等要快。而且要熟练掌握淬火介质冷却特性。而且在一般情况下，若油温60～80℃，水温30℃以下，当淬火量大而使冷却介质升温时，应添加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却;

　　4、脱碳时，应注意进行可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料。同时，可以把有机加工余量加大2～3mm。

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