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压铸模具钢材是用于压铸模具的一种钢材产品，它的质量对于模具质量起着很大的影响。而且，我们在使用压铸模具钢材的过程，为了减少企业的生产成本，我们应该如何提高压铸模具钢材的使用寿命呢? 1、热处理。 压铸 模具钢材通过热处理后，可以在一定的程度上改变材料的金相组织，保证其所需的强度、硬度、稳定性、抗热疲劳性能、材料的切削性能等。 目前，使用压铸模具钢材一般都是采用H13钢，是一种以合金元素铬为主的热作模具钢，它具有良好的韧性、热疲劳抗力、抗氧化性等，经过适当的表面处理，其使用寿命可达到相当高的水平，因此通过热处理，以及运用先进冶炼工艺提供更多的高纯度压铸模具钢材，是今后的方向。 2、表面强化处理。 对压铸模具钢材的表面进行强化处理，是目前延长压铸模具钢材使用寿命最有效、最经济的一种方法。 其表面强化主要有三种，一是不改变表面化学成分，有激光相变硬化等;二是改变表面化学成分，渗氮等;三是表面形成覆盖层，气相沉积技术处理等。 一般情况下，我们可以通过调整一般热处理工艺可以有效地改善钢的强度和韧性，而且采用不同的表面强化处理工艺，可以适宜的心部性能相配合，赋予其模具表面高硬度、耐磨耐蚀、抗咬合、低摩擦系数等许多优良性能，使得压铸模具钢材的使用寿命可以提高几倍甚至几十倍。
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发表于 2016-1-6 11:51:58