搜索
cad2007下载
软件下载
solidworks下载
proe下载
机械标准
机械招聘
机械图纸
机械百科
机械交易网
网站建设
机械设计手册
proe视频教程
cad2013视频教程
solidworks2008视频教程
CAD2004视频教程

平面磨床动压轴承的故障分析与维修

[复制链接]
查看: 221|回复: 0
  • TA的每日心情
    开心
    2016-1-6 14:02
  • 签到天数: 2 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2016-1-4 14:05:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
    一、剖析毛病产生的原因
    经过对设备中呈现毛病的原因剖析,发现平面磨床中砂轮轴的轴颈有些外表有纵向裂纹,前、后轴承外观则没有显着缺点,磨损量也不大,对磨头进行拆检,未发现砂轮轴有曲折,仅在轴颈有些有浅表纵向裂纹。前、后轴承的外锥凸缘与轴承座孔触摸良好,轴承内孔无显着损害。由此以为磨头无法作业的首要原因是:前、后轴承的几许精度发生变化,三油楔形状及巨细不共同所构成的。故决定修补选用的计划为:修正前、后轴承和镀硬铬(0.02mm)修正砂轮轴。
    二、选用刮与研相结合的办法修补轴承
    选用刮与研相结合的办法修补轴承,既先对前、后轴承进行刮削显点,再以研磨扩展触摸面积并下降外表粗糙度值,刮削时选用轻刮法,绝不能刮成鱼鳞状。
    1、将前、后轴承设备到作业方位,按轴承孔配磨一长400mm的圆柱芯轴(直径为55mm),其配磨程度以滚动自若为准。在芯轴上薄薄涂一层红丹油,将芯轴穿入轴承,恰当调整前、后轴承的松紧程度,滚动芯轴,抽出芯轴轻刮划点。此项作业须重复进行以到达在前、后轴承内外表的3条矩形带触摸中显点均匀密布停止。然后磨制一根直径比该芯轴小0.02mm长400mm的铸铁研磨棒,涂以W5氧化铬研磨膏对前、后轴承一起进行研磨,随时收紧前、后轴承并留意铲除轴承端部剩余的研磨剂。经过研磨,使轴承的触摸面为完整的3条矩形触摸带,终究拆下轴承座细心清洁,使之不能有任何杂质。
    2、将前、后轴承设备到位,按轴承孔配磨一长为350mm的圆柱芯轴,与轴承内孔的合作程度以刚度能穿入为宜。调整前、后轴承至芯轴滚动艰难时停止。在调整进程中,前、后轴承要替换进行,切不可先调紧其间的一个再调整另一个,按此芯轴直径小0.01mm尺度精磨砂轮轴轴颈,抛光后即可拼装。
    3、加注润滑油顺次进行装砂轮前和装砂轮后的空作业实验,终究进行磨削实验。经过研磨,使前后轴承有3条与其外锥凸缘相对应宽为15mm的通长矩形触摸面。为了进一步下降轴承内孔的粗糙度值,咱们试用牙膏对其进行了抛光处理。查看研磨棒的终究调集精度未发现显着变化,即以此直径减去0.01mm作为砂轮轴轴颈的尺度。
    三、选用以研代刮的办法修补轴承
    1、选用车削有三头120mm导程正反螺旋槽的铸铁研磨棒进行整体研磨以确保前、后轴承的同轴度。研磨棒的直径是在与前、后轴承合作较紧的基础上减小0.02mm.。所用研磨剂为M28氧化铝加火油调合而成。为了使前、后轴承有尽可能的调整余量,在安装时用手将前、后轴承悄悄推人轴承座、带上调整螺母,然后将调整螺杆稍用力旋紧即可。
    2、研磨时磨头置于笔直状况。为便于研磨棒在研磨进程中做恰当的轴向移动并减轻劳动强度,在研磨棒正下方放一液压千斤顶,经过钢珠支承研磨棒。为在研磨进程中使手持力对中,在研磨棒的上端加装手轮设备。
    四、在研磨进程中的留意事项
    使研磨棒的旋转方向与砂轮轴的作业旋转方向共同。这么有利于作业时自吸油流敏捷经过径向空隙构成油楔,从而能改进作业功能。
    1、研磨进程中要不断地调紧前、后轴承(坚持必定的手感)以进步研磨功率和确保轴承的几许精度。
    2、随时铲除轴承端部剩余的研磨剂以防止前、后轴承呈现喇叭口。
    3、研磨必定时间后抽出研磨棒,铲除研磨棒和前、后轴承中的研磨剂,查看研磨作用和研磨棒的研损状况,如研磨棒呈现研损,则需对其进行修整以确保前、后轴承孔径的共同性。
    4、在做终究研磨时,研磨剂尽量少并恰当收紧前、后轴承以确保前、后轴承的终究几许精度。

    更多内容:大型机架焊接加工   http://www.jmyanlin.com   esun2

    回复

    使用道具 举报

    您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

    本版积分规则

    Copyright © 2012-2035 厦门鑫时器科技有限公司 版权所有
    闽ICP备2023009579号-1 技术支持:机械网站建设  Powered by Discuz! X3.4
    快速回复 返回顶部 返回列表