众所周知,活塞杆是一种应用十分广泛的连接部件,几乎在所有的 机械产品都能应用到。它的常用材料主要有45号钢、40Cr、2Cr13……等钢材,而这些钢材都是需要经过一定的处理工序后,例如电镀、热处理……等,才可以获得特殊性能,以此来满足某些需求。因此,它必须要经过热处理,来获得足够的强度和表面硬度及抗腐蚀、抗摩擦、抗疲劳、抗咬合的能力。那么你知道 活塞杆材料是怎么进行热处理的吗? 下面 不锈钢活塞杆厂家欧贝特就来为大家介绍一下活塞杆材料的热处理方法。 1、45号钢: 热处理工艺:预备热处理-低温球化退火-淬火-临界温度淬火-高频淬火 45号钢是一种中碳钢45钢活塞杆进行热处理,主要是为了通过钢材在固态下的加热、保温和冷却来改变钢的内部组织、改变性能。淬火后表面硬度可达45~52HRC,能获得较高的强度和韧性等综合机械性能。 2、40Cr: 热处理工艺:预备热处理-消除工件内应力-淬火及回火操作-工件质量检查 40Cr钢是一种低淬透性调质钢,具有强度高、可塑性好、韧性强、机械性能良好等特点。而且它通过适当的回火可以改善钢材的塑性和韧性,使得强度、硬度、韧性和塑性配合恰当,以此来适应活塞杆的性能要求。 3、2Cr13: 热处理工艺:预备热处理工序-调质处理-消应力处理-高频淬火、低温回火 2Cr13钢的机械加工性能好,所以它在经过热处理后,能具有优良的耐腐蚀性能,较好的强韧性。为了能够使2Cr13得到最大化,必须要正确确定加热温度、时间,保温时间,冷却方式,这样才可以通过正确的热处理工艺,使使热处理的2Cr13活塞杆表面除具有高硬度,高耐磨性外,高的耐点蚀性能,高的疲劳强度,还具有高的的强度和韧性,从而满足活塞杆的质量要求。
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