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大尺寸模型的3D打印翘边怎么预防

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发表于 3 天前 | 显示全部楼层 |阅读模式
3d打印大尺寸模型时,翘边就像“起床气”——明明材料铺得平整,一加热却突然“翘脚”,轻则影响美观,重则导致打印失败。别让这个小插曲毁了你的创意!掌握这四个简单技巧,从选材到后期处理,轻松告别翘边烦恼,让模型从“起床气”变成“元气满满”的完美作品。
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选对材料是关键
材料特性直接影响翘边概率。PLA材料虽环保易用,但收缩率较高,大尺寸打印易翘边;改用ABS或PETG材料更稳定,收缩率低,适合大模型。选材料就像挑鞋子——合脚才能走得稳,根据模型尺寸和用途选对材料,翘边风险直接减半。

温度控制有讲究
打印床温度是“隐形推手”。温度过低,材料冷却快,边缘易收缩翘起;温度过高,材料可能过度软化变形。建议根据材料特性调整:PLA通常60-70℃,ABS则需80-90℃。喷嘴温度也要精准——既不能让材料“热到变形”,也不能“冷到凝固”,保持均匀加热才能让模型“服服帖帖”。

支撑结构巧设计
支撑不是“多就是好”,而是“巧”才能防翘。大尺寸模型边缘易翘起,可在边缘增加薄而密的支撑,像给模型“系安全带”一样分散压力;同时避免支撑过厚,否则移除时可能拉伤模型表面。支撑位置也有讲究——尽量选在非关键区域,既防翘边又不影响成品美观。

后期处理别忽视
打印完成不是终点,后期处理能“救急”。若发现轻微翘边,可用热风枪或吹风机低温加热边缘,待材料软化后轻轻按压平整;若翘边严重,可重新加热打印床二次粘贴。平时保持打印床清洁平整,避免灰尘或残料导致粘附不牢——就像给地板打蜡,干净才能“粘得稳”。

预防3D打印翘边,关键在“细节”——从选对材料到控制温度,从巧设支撑到细心后期,每一步都藏着小智慧。掌握这些简单技巧,大尺寸模型也能“乖乖听话”,让你的创意从打印开始就完美呈现!

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