丝印机张力的要求

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　　在丝印机印刷中，丝网的目数，丝径以及丝网的纺织方式和所选用的材质等直接影响绷网的张力大小，绷网时，就是根据这些参数对丝网的张力进行测量，测量张力时，被检测的张力点离网框内边应该10厘米，否则测出的张力是不准确的。

　　丝印机印刷中，由张力表中可以看出，同一种材质制造出不同的丝径，不同目数的丝网，其张力是不同的，即是同一目数的丝网，其张力是不同的，即是同一目数的丝网，网丝直径不同，其张力是不同的，因为抗拉张度是与网丝直径成正比例关系。为了保证在处理和印刷中，丝网不被撕破的危险，故绷网时，张力应比表中的给出的张力低一点是必要的。

　　丝印机张力的要求：

　　1、不同用途的网模版要求张力的大小是不同的。

　　例如：彩色网点印刷，为了保证色调值的准确和还原性好，要求张力20-30N/CM。精细印刷品，刻度表盘等，张力为12-18N/CM。一般图形印刷，张力为8-12N/CM。

　　手工印刷，粗糙印制品，或对精度、尺寸等无要求者，张力>6N/CM，值得注意的是彩色色块套印时，为了使套印位置准确，不但要求网版张力应大于10N/CM，而且套印的几块模版必须达到张力一致，对于网点印刷更为重要，否则会引起龟纹和色相的偏差等。

　　2、网点印刷为什么要求较高张力的网模版?

　　A、较高张力的网模版可获得较低的网距，当网距增加一倍时，会使印刷图文变形增加三倍，因此，当网模版张力较低时，下墨不均匀而且网点扩大变形，影响色相。

　　B、较低网距，丝印中就可使用较小的压力，网模版磨损减少使网模版使用寿命延长。

C、较小的刮压力，有利于避免网点周边化墨、变形，提高网点边沿的锐利度，保证印刷效果。

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