不锈钢机械抛光注意事项

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不锈钢抛光后亮度等级
目测法，将抛光后零件外表的亮光度分为5级：
1级：外表有白色氧化膜，无亮光度；
2级：略有亮光，看不清概括；
3级：亮光度较好，能看出概括；
4级：外表亮光，较明晰地看出概括(相当于电化学抛光的外表质量)；
5级：镜面般亮光。

不锈钢抛光注意事项
研磨操作顶用砂纸或砂带进行的研磨根本上归于磨光切开操作，在钢板外表留下很细的纹理。在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦，其部分原因是压力问题。设备的任何研磨部件，如：砂带和磨轮等，运用前绝不能用于其它非不锈钢资料。由于这么会污染不锈钢外表。为了确保外表加工的一致性，新砂轮或砂带应先在成分一样的废料上试用，以便同样品进行对比。

机械抛光根本程序
要想取得高质量的抛光作用，最首要的是要具备有高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏等抛光东西和辅佐品。而抛光程序的挑选取决于前期加工后的外表情况，如机械加工、电火花加工，磨加工等等。

机械抛光的一般进程如下：
（1）粗抛
经铣、电火花、磨等工艺后的外表能够挑选转速在35000—40000rpm的旋转外表抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的办法有利用直径Φ3mm、WA#400的轮子去掉白色电火花层。然后是手艺油石研磨，条状油石加火油作为润滑剂或冷却剂。一般的运用次序为#180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000。很多模具制造商为了节省时刻而挑选从#400开始。
（2）半精抛
半精抛首要运用砂纸和火油。砂纸的号数依次为：#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的模具钢（52HRC以上），而不适用于预硬钢，由于这么也许会致使预硬钢件外表烧伤。
（3）精抛
精抛首要运用钻石研磨膏。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨的话，则一般的研磨次序是9μm（#1800）~6μm（#3000）~3μm（#8000）。9μm的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去掉#1200和#1500号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光，次序为1μm（#14000）~1/2μm（#60000）~1/4μm（#100000）。精度请求在1μm以上（包括1μm）的抛光工艺在模具加工车间中一个清洗的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则必需一个肯定洁净的空间。尘埃、烟雾，头皮屑和口水沫都有也许作废数个小时工作后得到的高精密抛光外表。



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