分享活塞杆加工工序的集中与分散
活塞杆是一个支持活塞做功的连接部件，对于加工质量要求较高。例如它对于表面粗糙度要求最高为Ra 0.4μm，另外几处圆跳动也有较高的位置精度要求等。而且在活塞杆加工时，对其集中与分散可有效地提高加工质量。那么我们应该怎么在活塞杆加工时进行集中与分散呢?下面精密活塞杆厂家欧贝特为您介绍： 精加工方案的确定：将该活塞杆的加工划分为五个阶段：粗车(粗车外圆、端面和钻中心孔等)、精车(精车各处外圆、台阶及次要表面等)、粗磨(粗磨各处外圆)、半精磨、精磨。活塞杆的生产类型为成批生产，零件的结构复杂程度一般，但有较高的技术要求，可选用工序集中原则安排轴的加工工序。采用专用机床和部分高生产率专用设备，配用专用夹具，与部分划线法达到精度，以减少工序数目，缩短工艺路线，提高生产效率。 采用工序集中原则：有利于保证各加工面之间的位置精度要求，节省安装工件的时间，减少工件的搬动次数，使生产计划、生产组织工作得到简化，工作装夹次数减少，辅助时间缩短。活塞杆的生产纲领是成批生产，所以采用三抓卡盘、双顶尖和铣床专用夹具。 确定切削用量的原则：首先应选去尽可能大的背吃刀量，其次在机床动力和刚度允许的条件下，又满足以加工表面粗糙度的情况下，选取尽可能大的进给量。最后根据公式确定最佳切削速度。 本文出处：http://www.abetty.com
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