五金模具钢材的冷处理工艺
五金模具钢材的冷处理，其实就是指将淬火后的钢继续冷至零度以下，使在室温尚未转变的残留奥氏体继续转变为马氏体的一种热处理工艺。通过它，可以提高工件稳定性、降低淬火应力，提高强度的作用。那么你知道五金模具钢材冷处理工艺是怎样的吗？下面就由压铸模具钢材厂家金华洲为您介绍: 五金模具钢材的冷处理工艺： 1、冷处理温度应根据模具零件所采用的五金模具钢材钢种而定，一般取-60~℃-80℃即可，温度过低不能使奥氏体全部转变，反而增加成本和模具开裂的危险。特殊情况下，可冷却到更低的温度，如-196℃（深冷处理）。 2、冷处理时间，以五金模具钢材表里温度达到均匀一致为准，不需要特别延长保温时间。一般单件和小批量工件达到冷处理温度后，转变即完成，不需保温。 3、当批量较大时，为使所有工件的心部都能达到冷处理温度，可根据情况保温1~3H。冷处理时钢中残留奥氏体向马氏体转变主要发生在冷却过程中，中间停留会使奥氏体稳定化而影响马氏体转变的彻底完成。 4、冷处理应在工件淬火后立即进行，以避免在室温停留引起残留奥氏体稳定化。室温停留时间越长，奥氏体稳定化越严重，冷处理效果越差。但为了节约能源，应先用冷水冲洗数分钟，逐渐降温后再放入冷处理设备或介质中。降温宜缓慢，冷却速度过快易造成开裂。 5、冷处理完成后，取出工件在空气中自然缓慢地升到室温，并及时进行回火，以获得稳定的回火马氏体，并使残留奥氏体进一步转变、稳定化，防止开裂。 本文出处：http://www.jhz88.com/
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