徐1987 发表于 2013-11-14 22:20:06

加工中心z轴每把刀怎么对啊，谢谢前辈指点！！！

我看到师傅用100mm的量块放在工作台面上，然后用每把刀对量块，在刀具长度补偿里输入每把刀的机械坐标值；
再用百分表在工件表面对下清零，然后在工作台面上打下百分表，找到坐标差，下面就不知道怎么做了，为什么找坐标差，得出坐标差把值输入到哪里？这里不太清楚，请师父们多多指教啊！！！谢谢

陈明6174 发表于 2013-11-14 22:20:55

你这。。什么系统的？？

老新人 发表于 2013-11-14 22:21:43

法拉克的的用G43刀补吧。

徐1987 发表于 2013-11-14 22:22:23


陈明6174 发表于 2013-8-24 22:10

你这。。什么系统的？？
FANUC系统的就是不明白，为什么对下工件表面，再对下工作台面???

徐1987 发表于 2013-11-14 22:22:57


老新人 发表于 2013-8-24 22:22

法拉克的的用G43刀补吧。
不明白他做的这一套原理，希望师傅指点一下！！！
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475944808 发表于 2013-11-14 22:23:55

记得不是很清楚了，直接对第一把刀的XYZ，然后别的刀只对Z就行了呀，我觉得很简单呀，找本书自学就行。

徐1987 发表于 2013-11-14 22:24:26

谢谢师傅！！！

老新人 发表于 2013-11-14 22:25:19


徐1987 发表于 2013-8-25 19:03

不明白他做的这一套原理，希望师傅指点一下！！！
我这一般都是试切加工的，头几个件都不要的（铝合金的能回炉）三坐标测合格就开干了，你那的是不是件很贵啊。

ㄅｖ1p°聰 发表于 2013-11-14 22:25:59

把坐标差输入到工作坐标系里就可以了！这样做主要是为了避免工作无法对刀的情况才这么做的，比如说是模具，最高面铣切掉了其它刀具就不好对刀了，再比如说所有的刀一起对刀后，其中有把在加工中损坏了要重新对刀，但对刀面又被铣切掉了，所以用Z轴测定装置或是自制的量块放在台面上对刀是比较方便的，只要知道工件表面到量块的高度差就可以了！
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