涂料厂废气处理工艺与方案有哪些-丰绿环保
涂料厂生产过程中的VOCs基本上是在涂装过程中排放的，但我国还没有各行业VOCs的排放标准。国家强制标准《大气污染物综合排放标准》(GB 16297－1996)规定了特征污染物苯、甲苯、二甲苯、甲醛、甲醇和非甲烷总烃的排放限值。目前涂料生产与涂装企业都参照执行上述国家标准。那么涂料厂废气处理工艺与方案有哪些呢？下面丰绿环保来为大家介绍。http://img.mp.sohu.com/upload/20170724/e57f33b6dd38499c99983c176d57a644_th.png涂料生产过程VOCs的产生量相对较少，其产生量取决于溶剂种类、生产设备和工艺等。溶剂沸点高，生产过程密闭性好、温度较低、时间短、自动化程度高，品种类型少(清洗频次少)，则VOCs的产生量就少；
涂料中低沸点溶剂用量多、生产过程为开放式、温度较高、时间长、自动化程度低，清洗频繁，则VOCs的产生量就多。显然通过采用密闭型设备，提高自动化水平，优化生产工艺，可以有效地从源头上控制VOCs的产生量。
由于涂料废气所处的环境复杂、气量范围大、处理要求高，传统的工业废气处理的方式有：喷淋吸附、生物化、静电吸附、等离子、过滤等，但是，喷淋吸附、生物法投资较大，使用调试较复杂。
涂料废气处理场合一般要求防爆，所以，静电吸附、等离子很难被采用。过滤由于需经常更换过滤材料，在高浓度废气或大气量的处理场合也不经济。
http://img.mp.sohu.com/upload/20170724/cd1e049d23f441ea9ca1f566d978a0d5_th.png所以充分考虑使用及配置的灵活性和适用性，采用复合的处理技术和装置，更加适用于涂料化工、涂料厂、树脂、油漆厂行业。
1、恶臭气体进入到装有特殊频段的高效紫外线灯管的UV高效光解氧化模块的反应腔后，高能UV紫外线光束及臭氧、催化剂对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。
2、利用高能高臭氧UV紫外线光束照射在催化剂上，分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。臭氧对紫外线光束照射分解后的有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有良好的消除效果。
3、利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(DNA)，再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。
http://img.mp.sohu.com/upload/20170724/0f66bb06a01e41838440b241f3348612_th.png以上就是丰绿环保为大家介绍的有关涂料厂废气处理工艺与方案有哪些的分析，希望可以给大家提供参考。
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