钢球的硬磨
钢球热处理后在磨球机用砂轮进行磨削的办法叫硬磨,其作用在于消除软磨(或光磨)缺点,去掉热处理中产生的外表氧化、脱碳、变形及屈氏体安排缺点,进一步进步精度和外表质量。
钢球硬磨过程中或结束后,应进行外观查看外表缺点,后冷酸洗查看烧伤,烧伤通常可分为二次回火烧伤和二次淬火烧伤,二次回火烧伤经冷酸洗后显黑色,二次淬火烧伤经冷酸洗后中心为灰色马氏体,周围是黑色的屈氏体。出现线状烧伤、点状烧伤和南北极烧伤(大球烧伤)。
线状烧伤的因素:
1.铸铁盘或砂轮沟槽过深,影响钢球自转灵活性;
2.铸铁盘或砂轮工作面不平行或沟槽深浅不一致,造成钢球顶钢球的冲突景象;
3.铸铁盘或砂轮的沟槽不相符合;
4.分配器与铸铁盘的交接处不符合;
5.铸铁盘进口处喇叭口过于广大,使钢球触摸砂轮沟边缘;
6.流球槽的斜度调整不妥,使钢球流动速度太快或太慢;
7.砂轮掉粒(块)阻挡,使进出球不顺利;
8.聚球刀板的吸球角和平或磨损成凹状,聚球不顺利;
9.工作压力施加不妥。
点状烧伤的因素:
1.砂轮转速太快,钢球俄然加快工作;
2.砂轮掉粒(块)垫于球外表时引起部分压力剧增;
3.砂轮沟裂纹或掉块缺点处撞击钢球;
4.机床主轴轴承损坏,使砂轮摇摆过大;
5.铸铁盘有砂眼、气孔和硬粒,使钢球外表部分压力过大;
6.分配器与铸铁盘进口的交接处不符合,或分配器撤退使钢球在进口处时间短停留,而被砂轮的沟沿打伤;
7.铸铁盘进口处进球窜沟;
8.进球速度太慢,砂轮与盘间钢球数量太少,而使钢球压力太大;
9.冷却液太脏,修理砂轮没有及时整理砂轮渣。
南北极烧伤的因素:
1.机床上的某些死角,使单个球得不到正常磨削面变成大球,大球在沟槽中只公转,不自转被砂轮两沟缘冲突揉捏;
2.某一沟槽被砂轮块、料头号异物阻塞,未及时发觉和扫除,久之,该沟就会变浅,当球又从头进入该沟槽后,可出现南北极烧伤。
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