注塑机操作过程中的注意事项有哪些？
我国塑料加工业巨大的发展潜力，为注塑机产业迅猛成长提供了发展空间。目前在塑料加工制品中，83%采用了注射成型。近年来由于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注射制品日益增长的需要，推动了注射成型技术水平的发展和提高。那么注塑机操作过程中的注意事项有哪些呢？下面奥翔注塑机小编就来为大家介绍。一、开机之前：
（1）检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。
（2）检查供电电压是否符合，一般不应超过±15%。
（3）检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的滚动方向是否一致。
（4）检查各冷却管道是否畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。
（5）检查各活动部位是否有润滑油（脂），并加足润滑油。
（6）打开电热，对机筒各段进行加温。当各段温度达到需求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间依据不同设备和塑料原料的需求而有所不同。
（7）在料斗内加足足够的塑料。依据注塑不同塑料的需求，有些原料最佳先经过干燥。
（8）要盖好机筒上的隔热罩，这样能够节省电能，又能够延长电热圈和电流接触器的寿命。
二、操作过程中：
（1）不要为贪图方便，随意取消安全门的作用。
（2）注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45~50℃之间，一般在35~60℃范围内比较合适。
（3）注意调整各行程限位开关，避免机器在动作时产生撞击。
三、工作结束时：
（1）停机前，应将机筒内的塑料清理干净，防止剩料氧化或长期受热分解
（2）应将模具打开，使肘杆机构长时间处于闭锁状态。
（3）车间有必要备有起吊设备。装拆模具等笨重部件时应十分小心，以确保出产安全。
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