mm了解 发表于 2017-5-29 15:27:26

聚苯乙烯泡沫成品加工技术,将来可有大的商场哦



    选用聚苯乙烯泡沫资料制造构件在修建界越来越遍及的,今日跟咱们共享一下,

这种行将代替GRC线条的商品出产技术原理。
第一节:预发
一、预发意图
1、 使模成品的容重非常好地操控在更低的范围;
2、 它可使成型时的密度梯度削减,得以均匀胀大成型。

二、预发机理
    预发进程中,富含发泡剂的珠粒慢慢加热至80度以上,就开始软化(二次发泡时

温度更低),珠粒内的发泡剂受热汽化发生压力,而使珠粒胀大,并构成互不连通的

泡孔(闭孔),预发后气泡的直径约为80um,第立方厘米约有0.55万个小气泡,泡孔

壁的厚度仅有1um~2um。
   一起,蒸气也渗透到已胀大的泡孔中,添加了泡孔内的总压力。跟着蒸气不断进

入,压力也不断增大,珠粒的体积也不断添加。这一进程一向继续下去。在预发进程

中,蒸气的不断渗透,添加泡孔内的总压力是很首要的。仅靠发泡剂汽化(如正戊烷

),即使悉数无损耗,珠粒最多只能增大概25倍,之所以发泡倍率可高达100多倍,是

因为蒸气进入到胀大的泡孔中,然后增长率加了泡孔内的总压力,才使气泡孔的体积

得到了进一步的胀大。 需求指出的是蒸气对EPS珠粒薄膜的透过速率比正戊烷气体或

空气要快好几倍,而影响遏行云它的透过速率的首要因素是温度。加热时,发泡剂也

会由珠粒中向外渗出,所以预发时,应使蒸气透入泡孔的速率超过发泡剂从泡孔中渗

了的速率,使发泡气体绝大多数留在泡孔内,然后使泡孔中总压力添加,发泡剂在泡

孔中来不及逸出,使聚合物牵伸呈橡胶状况,其强度足以平衡内部的压力,然后使珠

粒预发,使聚合物得到延伸,珠粒得到预胀大。
三、预发办法
   预发机分接连式和间歇式两种,不管哪种预发机,都是将EPS质料参加机内,经

过蒸气加热,将EPS发泡。显然,各种不一样的质料,其发泡倍率和发泡速度均不共同

。而各种不一样的质料,其发泡倍率和发泡速度均不共同。而各种类型的预发机,都

能够经过调整各项参数来操控发泡倍率。
   以接连式预发机为例,在必定的机身体积和蒸气流量的条件下,咱们能够经过调

整进料速度和调整出料口的高度,然后操控EPS的预发容重。
   间歇式预发机,是指该机投一次EPS料后,待该次料预发到必定的体积后,再将

机内的料放完、吹净。然后再投料、预发、放料……如此循环往复。图5-3即是间歇式

预发机的示意图。因为每批投料量必定,每批料的预发体积也必定,这么预发后的容

重就有确保,并且预发后,料的容重改变也较小,通常保持在3%以下。 发泡剂含量过

高,将致使预发泡体不均匀、泡体开花、商品变形和开裂,并简单致发泡倍数下降、

加热时刻过长、成型进程中的EPS珠粒之间粘结性差以及商品缩短和掉粒等。最好发泡

剂的含量应为4.8%~7%,因为国产料的发泡剂易挥发,故厂家刚出厂的质料的发泡剂的

含量低于4%,蒸气压力又不进步(或温度进步),密度就低不了(通常在23kg/m3以上

),所以请求质料库必定要注意温度不行过高(请求低于20oC),库存时刻也不能过

久。
第二节熟化

一、界说:刚预发好的EPS珠粒经必定时刻的枯燥、冷却和泡孔压力安稳的进程。

二、疑问的提出:
1、刚预发好的珠粒都是湿润
2、预发时珠粒中保存的必定量的气态发泡剂和水蒸气,出机冷却时,突然遇冷,致使

峰窝状泡孔中气体冷凝,使泡孔内构成负压(有些真空),此刻发泡珠粒很软,易变

形、无弹性,不能直接成型。
三、熟化机理:
将刚预发好的EPS珠粒放置于空气中一段时刻,一方面使其枯燥,另一方面使空气通地

泡孔膜渗透到泡孔内部,使泡孔内的压力与外界压力相平衡,珠粒具有弹性。
四、熟化长处:
改进预发珠粒在成型进程中进一步的胀大性、珠粒间熔解性和珠粒的弹性,有利于进

步EPS成品质量。
五、注意事项:
1、熟悉贮存进程中发泡剂也一起向外分散,所以预发后的珠粒贮存期不能过长,通常

以8~12h为宜。
2、熟化温度也存在最好值。根据试验测定,熟化环境为18 oC~22 o
C,外界空气向泡孔进入,泡孔内戊烷气体基本上未向外分散。温度高于22 oC,空气

进入的速度加速,泡孔内戊烷向外分散而损耗。温度低于18 oC,冷凝的戊烷重新被吸

入EPS的速度减慢,空气进入的速率变下降。由此可见,预发EPS珠粒熟化的环境温度

最好值为20 oC ~25 oC。抱负的熟化库房应设置热空气(温度22 oC ~25 oC)运送体

系,以缩短熟化周期。
第三节成型
一、界说:将熟化后的可发性聚苯乙烯珠粒填满密闭的型腔,在较短的时刻内将热蒸

气经过型壁的气孔直接进入型腔中,使珠粒受热后软化胀大。因为型腔的约束,胀大

的珠粒受热后软化胀大。因为型腔的约束,胀大的珠粒得以填满悉数空地,彻底粘结

为一整体,经过冷却定型后,脱型即为泡沫塑料成品。

二、分类:
1、包装成型:使用包装成型机并装备相应的模具,直接出产出规则形状的泡沫成品,

广泛使用于电器和轻工商品的减震包装,水果和海商品的保鲜运送以及消失模锻造等

范畴。
2、板材成型:使用板材成型机出产大体积的矩型泡型泡沫成品,切割成板材后,用来

做修建保温及装修资料。
现在,中国上述两类泡沫成型成品的年产量大体相等,南边及滨海发达地区使用模压

成品较多,而北方则首要出产板材用于修建保温。
    虽然模具成型泡沫成品和泡沫板材在密度和使用方面有所区别,但它们的成型机

理是共同的,成型技术也不一样小异,所以本节以模压型来叙述EPS泡沫的成型技术。

三、模压成型机理
模压成型包含二个期间,蒸气加热和冷却定型。熟化后的预发珠粒经过蒸气进行加热

,约在20s~60s的时刻内,空气来不及逸出,受热胀大后发生压力,压力的总和大于珠

粒外面所加热的蒸气压力,此刻聚合物软化,发泡剂汽化后泡孔内的压力大于外面的

压力,珠粒又再度胀大,并胀满珠粒空隙而结成整块,构成与模具形状一样的泡沫塑

料成品,通水冷却后便成型。

       文章源自:江门泡沫      www.jmhxbc.com

wzeao 发表于 2017-5-29 18:53:19

构成与模具形状一样的泡沫塑
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