1995229 发表于 2017-2-9 13:53:56

如何避免模具产生缺陷

 模具作为最重要的工具之一,但因为时间的缘故,设备本身的缘故都是会引起一系列关于模具的问题,在使用中难免会出现缺陷从而导致工件制造后,无法正常使用,甚至不能使用,为了更好制造相关的工件,就要做到尽可能的避免模具缺陷的产生,下面科仕美双色模具厂家就来为大家分析如何避免模具产生缺陷。http://img.mp.itc.cn/upload/20170209/01e7a749896e44a8a501c8a3c46b79f1_th.jpg  1、合理使用冷却润滑液,发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用,保持冷却润滑清洁,从而控制磨削热在允许范围内,以防止工件热变形。改善磨削时的冷却条件,如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中心,切削液可直接进入磨削区,发挥有效的冷却作用,防止工件表面烧伤。
  2,在处理模具钢冷处理方面容易产生缺陷。冷处理的实质是淬火继续。室温下淬火应力和零度下淬火应力叠加,当叠回应力超过该材料强度极限时便形成冷处理裂纹。一般双色模具厂家的模具钢多为中,高碳合金钢,淬火后还有部分过冷奥氏体未转变成马氏体,保留在使用状态中成为残余奥氏体,影响使用性能。
  若置于零度以下继续冷却,能促使残余奥氏体发生马氏体转变,具体的预防方法可以在淬火后冷处理之前将模具置于沸水中煮30到60min,可消除15%-25%淬火内应力并使残余奥氏体稳定化,再进行-60℃常规冷处理,或进行-120℃深冷处理,温度愈低,残余奥氏体转变成马氏体量愈多,但不可能全部转变完。实验表明,约有2%-5%残余奥氏体保留下来,按需要保留少量残余奥氏体可松驰应力,起缓冲作用,因残余奥氏体又软又韧,能部分吸收马氏体化急剧膨胀能量,缓和相变应力;
  以上就是科仕美双色模具厂家为大家分析的有关如何避免模具产生缺陷的分析,希望可以帮到大家。
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