贴片机取件不正常的原因分析
相信大家应该都知道，贴片机在生产线上是一个非常关键设备，它能够将表面贴状元器件准确的放置到PCB焊盘上。然而在实际的使用中，有时候难免会遇到贴片机取件不正常的情况出现 。那么你知道导致贴片机取件不正常的原因有哪些吗? 贴片机取件不正常的原因分析： 1、编带规格与供料器规格不匹配。 2、真空泵没工作或吸嘴吸气压过低太低。 3、在取件位置编带的塑料热压带没剥离，塑料热压带未正常拉起。 4、贴片机吸嘴竖直运动系统进行迟缓。 5、贴片机贴装头的贴装速度选择错误。 6、供料器安装不牢固，供料器顶针运动不畅、快速开闭器及压带不良。 7、切纸刀不能正常切编带。 8、编带不能随齿轮正常转动或供料器运转不连续。 9、吸片位置时吸嘴不在低点，下降高度不到位或无动作。 10、在取件位吸嘴中心轴线与供料器中心轴引线不重合，出现偏离。 深圳市广晟德科技发展有限公司生产的产品主要包括有led贴片机、国产贴片机、高速贴片机、全自动贴片机等设备，而且公司还拥有三星贴片机的代理权。因此，有需要了解更多的朋友，可通过咨询热线：13925275188，或者进入的网站http://www.gsdtiepianji.com/进行详细了解。
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