PE抗静电阻燃专用母料扩散不均匀的原因有哪些
PE抗静电阻燃专用母料扩散不均匀的原因有哪些色母料被广泛的应用在塑料的着色上，当其扩散不均匀时塑料颜色就会出现偏差，那么造成色母料扩散不均的原因有哪些呢？出现这种问题时，该怎么处理呢？
主要原因：①混料不均匀；②温度不适当；③色母和原料相溶性差；④塑机本身塑化效果差；⑤色母投放比例太小。
处理方法：充分搅拌、温度调整适当、更换色母或原材料、更换其他机台生产、调整色母投放比例。
色母料的基本成分
颜料或染料 颜料分为有机颜料与无机颜料 常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等
载体 是色母粒的基体。PE抗静电阻燃专用母料一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性最好，但同时也要考虑载体的流动性。
分散剂 促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。最常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。
添加剂 如阻燃、增亮、抗菌、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。
页:
[1]