活性染料染色操作误区
依据市场调查，活性染料是目前市场使用最多的染料之一，本文主要是总结了10点多见的操作误区及解决方案，供我们参阅。
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为何化料时请求先用少数冷水调浆，化料温度不能过高？
（1）先用少数的冷水调浆意图是使染料简单充沛湿透，假如直接把染料倒入水中即染料外层构成胶状，把染料颗粒包起来，使染料颗粒内部难湿透难以化开，所以应先用少数冷水调浆，再用热水来化开。
（2）化料的温度过高，就会导致染料的水解，降低染料固色率。
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加料时为何要缓慢均匀？
这主要是避免染料上染太快，假如一次性迅速参加染料，便上染速率过快,会使纤维外层深，里边浅简单形成色花或条花。
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加完染料后为何要上染必定时刻（如：10min）后方开端加盐？
盐是促染剂，当染料上染到到达必定程度时，现已到达饱满难以继续上染加盐是为了打破这种平衡，但加盐促染前还要10—15min摆布的时刻进行，染料才干充沛浸透均匀，不然易导致条花，色花。
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为何加盐要分次加？
分次加盐的意图是为了均匀促染，避免促染太快，形成色花。
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加盐后为何要进行必定时刻（如20分钟）才干固色。
主要有两个方面的原因：A、是让盐在缸内溶解均匀，充沛促染B、是让促染进入上染饱满到达平衡后，再加碱固色以到达最高上染量。
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加碱为何变成“固色”？
活性染料加盐只要促染效果，但加碱会激起活性染料的活性，使染料与纤维在碱性条件下发作反响（化学反响）从而使染料固着在纤维上，所以称“固色”也因为这一种固色发作化学反响，到达较高的牢度。一旦固色色花印难以均匀。
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加碱为何要分次参加？
分次参加的意图是为了使固色均匀，避免色花。
假如一次性参加易形成部分残液过高浓度与纤维反响加速，会简单导致色花。
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加料时为何必须先关汽？
a.加料前先关汽意图是为了削减条差避免色花。
b.控缸升温时两头温度超越3℃染色有影响，超越5℃呈现条花，超越10℃停
机进行修理。
c.有人测试过，拉缸是汽后立转10—15分钟缸内前后摆布温度根本均匀，并等于表温，所以加料，不论氯煮时参加H202仍是染色时家染料盐、纯碱，都应先关汽才加料。
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加碱后为何确保技术保温时刻？
保温时刻应从加完碱后，并升温到技术保温温度时才开端核算保温时刻，只要按技术保温时刻剪板，质量才有确保，因为保温时刻制定是依据必定用量染料需求多少时刻进行反响断定的化验室也是这个时刻打样的。
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几种不按技术规则剪板形成质量不安稳状况。
u时刻未到“对”色剪板。
因为打板疑问计料称料疑问，布重浴比等疑问都会形成色误差，时刻未到现已“对”色这种不正常性状况应陈述班长或技术员，不论怎样，缩短技术，保温时刻，染料反响未充沛，色彩上染不变，上不均匀，没有饱满感，牢度也成疑问。
u提前剪板，补料不准确。
染料的上染只要到达技术保温时刻才干安稳，剪板时刻越早，改变越大，越不安稳，假如时刻未到剪板，（通过煮、练、洗水、吹干送给技术员睇色，到开单称料这段时刻，这缸布的实践保温时刻已延长了，这时上染也增加了，参加补料这缸布太深了，又要从头退浅了。）
u延长时刻剪板，没有优点。
超越保温童为剪板，染料反响已完结，再染也没有用，反而会使一部分现已上染的染料从头水解.
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